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江苏省建筑工程施工资料表格填写范例

第 1 章建筑与结构工程施工资料

土建工程施工资料 工程概况 工程项目施工管理人员名单 施工现场质量管理检查记录 施工组织设计、施工方案审批表 技术交底记录 开工报告 工程竣工报告 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表

图纸会审、设计变更、洽商记录 设计交底记录 工程定位测量、放线验收记录 钢材合格证和复试报告汇总表 水泥出厂合格证、复试报告汇总表 砖（砌块）检验报告汇总表 出厂检验报告和进场复验报告汇总表

防水和保温材料合格证、复试报告汇总表 （其他）建筑材料合格证、复试报告汇总表 混凝土试块试压报告汇总表 混凝土强度评定 结构实体混凝土强度评定 砂浆强度汇总评定表

钢筋连接试验报告、焊条（剂）合格证汇总表 土壤试验记录汇总表 隐蔽工程验收记录 施工日志 现场施工预应力记录 地基验槽记录和地基处理记录 混凝土（其他）构件合格证汇总表

钢筋保护层厚度实测表 屋面泼水、淋水、蓄水试验记录 地下室防水效果检查记录 厕所、厨房、阳台等有防水要求的地面泼水、蓄水试验记录 建筑物垂直度、标高、全高测量记录

烟气（风）道工程检查验收记录 建筑物沉降观测记录

单位（子单位）工程质量竣工验收记录 单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 单位（子单位）工程观感质量检查记录 分部（子分部）工程验收记录

分项工程质量验收记录 土方开挖分项工程检验批质量验收记录 土方回填分项工程检验批质量验收记录 混凝土板桩制作分项工程检验批质量验收记录 锚杆及土钉墙支护分项工程检验批质量验收记录

钢或混凝土支撑系统分项工程检验批质量验收记录 地下连续墙分项工程检验批质量验收记录 沉井（箱）分项工程检验批质量验收记录 灰土地基分项工程检验批质量验收记录 砂和砂石地基分项工程检验批质量验收记录

土工合成材料地基分项工程检验批质量验收记录 粉煤灰地基分项工程检验批质量验收记录 强夯地基分项工程检验批质量验收记录 注浆地基分项工程检验批质量验收记录 预压地基分项工程检验批质量验收记录

振冲地基分项工程检验批质量验收记录 1 高压喷射注浆地基分项工程检验批质量验收记录 水泥土搅拌桩地基分项工程检验批质量验收记录

土和灰土挤密桩复合地基分项工程检验批质量验收记录 水泥粉煤灰碎石桩复合地基分项工程检验批质量验收记录 夯实水泥土桩复合地基分项工程检验批质量验收记录 砂桩地基分项工程检验批质量验收记录

模板分项工程（现浇结构模板安装）检验批质量验收记录 模板分项工程（模板拆除）检验批质量验收记录 钢筋分项工程（原材料、钢筋加工）检验批质量验收记录 钢筋分项工程（钢筋连接、钢筋安装）检验批质量验收记录

混凝土分项工程（原材料、配合比设计）检验批质量验收记录 混凝土分项工程（混凝土施工）检验批质量验收记录 现浇结构分项工程（结构施工）检验批质量验收记录 现浇结构分项工程（设备基础）检验批质量验收记录

砖砌体分项工程检验批质量验收记录 防水混凝土分项工程检验批质量验收记录

水泥砂浆防水层分项工程检验批质量验收记录 卷材防水层分项工程检验批质量验收记录

涂料防水层分项工程检验批质量验收记录 塑料板防水层分项工程检验批质量验收记录 金属板防水层分项工程检验批质量验收记录 防水混凝土细部构造分项工程检验批质量验收记录

锚喷防水分项工程检验批质量验收记录 地下连续墙防水分项工程检验批质量验收记录 复合式衬砌防水分项工程检验批质量验收记录 盾构法隧道防水分项工程检验批质量验收记录

渗排水、盲沟排水分项工程检验批质量验收记录 隧道、坑道排水分项工程检验批质量验收记录 预注浆、后注浆、衬砌裂缝注浆分项工程检验批质量验收记录 模板分项工程（现浇结构模板安装）检验批质量验收记录

模板分项工程（预制构件模板安装）检验批质量验收记录 模板分项工程（模板拆除）检验批质量验收记录 钢筋分项工程（原材料、钢筋加工）检验批质量验收记录 钢筋分项工程（钢筋连接、钢筋安装）检验批质量验收记录

预应力分项工程（原材料）检验批质量验收记录 预应力分项工程（制作与安装）检验批质量验收记录 预应力分项工程（张拉和放张、灌浆及封锚）检验批质量验收记录 装配式结构分项工程（预制构件）检验批质量验收记录

装配式结构分项工程（结构施工）检验批质量验收记录 混凝土小型空心砌块砌体分项工程检验批质量验收记录 石砌体分项工程检验批质量验收记录 配筋砌体分项工程检验批质量验收记录

填充墙砌体分项工程检验批质量验收记录 方木和原木分项工程（构件制作）检验批质量验收记录 方木和原木结构分项工程（结构安装）检验批质量验收记录 轻型木结构分项工程检验批质量验收记录

木结构的防护分项工程检验批质量验收记录 三合土垫层、炉渣垫层、水泥混凝土垫层分项工程检验批质量验收记 录 砂浆、混凝土找平层分项工程检验批质量验收记录 隔离层、填充层分项工程检验批质量验收记录

水泥混凝土面层、水泥砂浆面层分项工程检验批质量验收记录 水磨石面层、水泥钢（铁）屑面层分项工程检验批质量验收记录 防油渗面层、不发火（防爆的）面层分项工程检验批质量验收记录

砖面层分项工程检验批质量验收记录 大理石面层和花岗石面层分项工程检验批质量验收记录

预制板块面层分项工程检验批质量验收记录 料石面层、塑料板面层分项工程检验批质量验收记录 活动地板、地毯面层分项工程检验批质量验收记录 实木地板面层、实木复合地板面层分项工程检验批质量验收记录

一般抹灰分项工程检验批质量验收记录 装饰抹灰分项工程检验批质量验收记录 清水砌体勾缝分项工程检验批质量验收记录表 木门窗制作分项工程检验批质量验收记录 木门窗安装分项工程检验批质量验收记录

金属门窗安装分项工程（钢门窗）检验批质量验收记录 金属门窗安装分项工程（铝合金门窗）检验批质量验收记录 金属门窗安装分项工程（涂色镀锌钢板门窗）检验批质量验收记录

塑料门窗安装分项工程检验批质量验收记录 特种门安装分项工程（推拉自动门）检验批质量验收记录 特种门安装分项工程（旋转门）检验批质量验收记录 门窗玻璃安装分项工程检验批质量验收记录

暗龙骨吊顶分项工程检验批质量验收记录 明龙骨吊顶分项工程检验批质量验收记录 板材隔墙分项工程检验批质量验收记录 骨架隔墙分项工程检验批质量验收记录 活动隔墙分项工程检验批质量验收记录

玻璃隔墙分项工程检验批质量验收记录 饰面板安装分项工程检验批质量验收记录 饰面砖粘贴分项工程（涂色镀锌钢板门窗）检验批质量验收记录 水性涂料涂饰分项工程检验批质量验收记录

溶剂性涂料涂饰分项工程检验批质量验收记录 美术涂饰分项工程检验批质量验收记录 裱糊分项工程检验批质量验收记录 软包分项工程检验批质量验收记录 橱柜制作与安装分项工程检验批质量验收记录

门窗套制作与安装分项工程检验批质量验收记录 护栏和扶手制作与安装分项工程检验批质量验收记录 花饰制作与安装分项工程检验批质量验收记录 屋面分部工程质量验收记录

屋面找平层分项工程检验批质量验收记录 屋面保温层分项工程检验批质量验收记录

卷材防水层分项工程检验批质量验收记录 屋面找平层分项工程检验批质量验收记录

屋面保温层分项工程检验批质量验收记录 涂膜防水层分项工程检验批质量验收记录 细石混凝土防水层分项工程检验批质量验收记录 密封材料嵌缝分项工程检验批质量验收记录

平瓦屋面分项工程检验批质量验收记录 油毡瓦屋面分项工程检验批质量验收记录 金属板材屋面分项工程检验批质量验收记录 细部构造分项工程检验批质量验收记录 架空屋面、蓄水屋面、种植屋面分项工程检验批质量验收记录

桩基工程施工资料 桩基工程概况 工程测量、定位放线记录 图纸会审、设计变更、洽商记录 桩基工程开工报告 桩基工程竣工报告 桩位测量记录 桩基工程质量控制资料核查表

预制桩（钢桩）进场验收记录 预制桩（钢桩、商品混凝土及桩头）合格证汇总表 预制桩接桩隐蔽验收记录 钢桩接桩施工验收记录 预制桩、钢桩施工（锤击）验收记录 人工挖孔灌注桩施工验收记录

泥浆护壁成孔灌注桩施工验收记录 锤击沉管灌注桩施工验收记录 钢筋笼制作安放施工验收记录 灌注桩水下混凝土施工记录 钢材合格证、复试报告汇总表 钢材焊接试验报告汇总表

焊条（剂）合格证汇总表 砂、石、外加剂、掺合料出厂合格证、复试报告汇总表 水泥出厂合格证、复试报告汇总表 混凝土配合比检查记录 混凝土试块试压报告汇总表 混凝土强度等级评定表

混凝土预制桩分项工程检验批质量验收记录

钢桩分项工程检验批质量验收记录 混凝土灌注桩钢筋笼分项工程检验批质量验收记录

混凝土灌注桩分项工程检验批质量验收记录 试桩记录 桩基子分部工程质量验收记录 分项工程质量验收记录 静力压桩分项工程检验批质量验收记录 先张法预应力管桩分项工程检验批质量验收记录

钢结构工程施工资料 钢结构工程概况 图纸会审、设计变更、洽商记录汇总 图纸会审、设计变更、洽商记录 施工组织设计、施工方案及审批 技术交底记录 施工记录 焊接材料的烘焙记录

焊工合格证汇总表 钢结构工程质量控制资料核查表 有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 钢结构工程观感质量检查记录 质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表

钢构件进场验收记录汇总表 钢构件进场验收记录 钢构件合格证汇总表 检查记录 其他检查项目的检测报告及隐蔽工程项目 检查验收记录汇总表 隐蔽工程检查验收记录 钢结构子分部工程质量验收记录

钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录 钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录 钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录 钢结构(高强度螺栓)分项工程检验批质量验收记录 钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录 钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录 钢结构组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录

钢构件预拼装分项工程检验批质量验收记录 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录

单层钢结构安装分项工程有关允许偏差检查记录 多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录

多层及高层钢结构安装分项工程质量验收中有关允许偏差检查记录 钢结构网架结构安装分项工程检验批质量验收记录 钢结构网架结构安装分项工程检验批有关允许偏差检查记录

压型金属板安装分项工程检验批质量验收记录 压型金属板安装分项工程检验批有关允许偏差记录 钢构件(防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录

钢构件(防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录 幕墙工程施工资料 建筑幕墙工程概况 技术交底记录 设计交底（图纸会审）记录

设计变更、洽商记录汇总 幕墙工程观感质量检查记录 幕墙工程质量控制资料和主要功能检测报告检查表 铝合金材料产品合格证书、性能检测报告汇总表 幕墙用钢材及五金（衬垫）产品合格证书、性能检测报告汇总表

幕墙板材（玻璃、金属板、石材）合格证书、性能检测报告汇总表 保温、防火材料合格证书、性能检测报告汇总表 幕墙用硅酮胶质量证明书及性能检测报告汇总表 幕墙预埋件（后置埋件）施工隐蔽验收记录

构件连接节点隐蔽验收记录 幕墙变形缝及墙面转角处的节点构造隐蔽验收记录 幕墙防火构造隐蔽验收记录 幕墙防雷装置隐蔽验收记录 幕墙子分部工程质量验收记录 玻璃幕墙分项工程质量验收记录

明框玻璃幕墙分项工程检验批质量验收记录 隐框、半隐框玻璃幕墙分项工程检验批质量验收记录 金属幕墙分项工程质量验收记录 金属幕墙分项工程检验批质量验收记录 石材幕墙分项工程质量验收记录

石材幕墙分项工程检验批质量验收记录 第 2 章建筑给水排水及暖工程施工资料 建筑给水排水及暖工程概况表 建筑给水排水及暖工程施工现场质量管理记录

建筑给水排水及暖分部工程质量验收记录

建筑给水排水及暖工程质量控制资料核查记录 建筑给排水及暖工程观感质量检查记录

设备进场验收记录 管道工程隐蔽验收记录 管道支、吊架安装记录 管道焊接检验记录 楼板（屋面）立管洞盛水试验记录 钢管伸缩器预拉伸安装记录 塑料排水管伸缩器安装预留伸缩量记录

设备基础交接验收记录 管道保温记录 设备单机试运转记录 锅炉烘炉记录 锅炉煮炉记录 阀门、散热器安装前水压试验记录 承压管道系统（设备）强度和严密水压试验记录

非承压管道灌水试验记录 给水、热水及暖管道系统冲洗记录 卫生器具满水试验记录 地漏排水试验记录 室内排水管道通球试验记录 排水系统及卫生器具通水试验记录 敞口水箱满水试验记录

消火栓系统试射试验记录 暖系统试运行和调试记录 安全阀及报警联动系统动作测试记录 室内给水系统子分部工程质量验收记录 给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录

室内消火栓系统安装检验批质量验收记录 给水设备安装工程检验批质量验收记录 室内排水系统安装子分部工程质量验收记录 室内排水管道及配件安装分项工程质量验收记录 室内雨水管道及配件安装检验批质量验收记录

室内热水供应系统安装子分部工程质量验收记录 室内热水管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录 室内热水设备安装分项工程检验批质量验收记录 卫生器具安装子分部工程质量验收记录

卫生器具安装工程检验批质量验收记录

卫生器具给水配件安装工程检验批质量验收记录 卫生器具排水管道安装分项工程质量验收记录

室内暖系统子分部工程质量验收记录 室内暖系统水管道及配件安装工程检验批质量验收记录 室内暖系统设备及散热器安装分项工程检验批质量验收记录 室内暖系统金属辐射板安装工程质量批质量验收记录

低温水地板辐射暖系统安装分项工程检验批质量验收记录 室内暖系统水压试验及调试安装分项工程检验批质量验收记录 室外给水管道安装工程检验批质量验收记录 消防水泵接合器及室外消火栓安装工程检验批质量验收记录

室外给水管沟及井室安装工程检验批质量验收记录 室外排水管道安装工程检验批质量验收记录 室外排水管沟及井池安装工程检验批质量验收记录 室外供热管网管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录

室外供热管网管道系统水压试验及调试分项工程检验批质量验收记录 建筑中水系统及游泳池系统安装子分部工程质量验收记录 建筑中水系统管道及设备安装工程检验批质量验收记录

游泳池水系统安装工程检验批质量验收记录 供热锅炉及设备安装子分部工程质量验收记录 锅炉安装工程检验批质量验收记录 锅炉设备及管道安装工程检验批质量验收记录

锅炉安全附件安装工程检验批质量验收记录 锅炉烘炉、煮炉和试运行检验批质量验收记录 换热站安装分项工程检验批质量验收记录 第

3 章建筑电气工程施工资料 建筑电气工程施工现场质量管理记录 建筑电气分部工程质量验收记录 电气照明安装子分部工程质量验收记录(统表 1) 分项工程质量验收记录（统表

2） 建筑电气工程质量控制资料核查记录 建筑电气工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 建筑电气工程观感质量检查记录 设备、材料、器具进场验收记录

及进场检（试）验报告汇总表 线槽、电导管安装隐蔽验收记录 重复接地（防雷接地）工程隐蔽验收记录 防雷接地系统布置简图 配线敷设施工隐蔽验收记录

工序交接试验验收记录 电气设备交接试验记录 线路（设备）绝缘电阻测试记录

接地电阻测试记录 线路、插座、开关接地检验记录 建筑照明通电、全负荷试运行记录 大型灯具牢固性试验记录 架空线路及杆上电气设备安装分项工程检验批质量验收记录 变压器、箱式变电所安装分项工程检验批质量验收记录

槽板配线分项工程检验批质量验收记录 钢索配线分项工程检验批质量验收记录 接闪器分项工程检验批质量验收记录 第 4 章通风与空调工程施工资料

通风空调工程概况表 通风空调工程施工现场质量管理记录 通风与空调分部工程质量验收记录 通风与空调工程质量控制资料核查记录 通风与空调工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录

通风与空调观感质量验收检查记录 设备进场验收记录 设备基础验收记录 隐蔽工程验收记录 风机盘管水压试验检验记录 风管强度检验记录 风管系统漏风检验记录 现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录

水系统管道强度（严密性）检验记录 空调水系统管道和制冷剂管道冲（吹）洗记录 冷凝水管道通水试验记录 制冷系统气密性试验记录 净化空调系统风管清洗记录 设备单机试运转记录

阀门试验记录 通风与空调子分部工程质量验收记录 分项工程质量验收记录 风管（金属风管）与配件制作检验批质量验收记录 风管（非金属、复合材料风管）与配件制作检验批质量验收记录

消声设备制作与安装检验批质量验收记录

风管（送、排风、排烟）系统安装检验批质量验收记录 风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录 风管与设备防腐检验批质量验收记录

系统调试检验批质量验收记录 通风与空调子分部工程质量验收记录 风管部件制作检验批质量验收记录 排烟风口、常闭正压风口安装检验批质量验收记录 通风与空调子分部工程质量验收记录

除尘器与排污设备安装检验批质量验收记录 风管与设备绝热检验批质量验收记录 通风与空调子分部工程质量验收记录 风管（空调系统）系统安装检验批质量验收记录 通风与空调子分部工程质量验收记录

风管（净化空调）系统安装检验批质量验收记录 高效过滤器安装分项工程检验批质量验收记录 通风与空调设备(净化空调系统)安装检验批质量验收记录 通风与空调子分部工程质量验收记录 制冷机组安装分项工程检验批质量验收记录 制冷剂管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录

制冷附属设备安装检验批质量验收记录 通风与空调子分部工程质量验收记录 空调水系统（金属管道）安装检验批质量验收记录 空调（非金属管道）水系统安装检验批质量验收记录

冷凝水系统（金属管道）安装检验批质量验收记录 冷凝水（非金属管道）系统安装检验批质量验收记录 阀门和部位安装检验批质量验收记录 冷却塔安装工程检验批质量验收记录

水泵及附属设备检验批质量验收记录 消声器制作与安装检验批质量验收记录 第 5 章电梯工程施工资料 电梯分部质量验收记录

电梯工程质量控制资料核查表 电梯工程观感质量检查记录 设备开箱检验记录 电梯工程隐蔽验收记录 线路（设备）绝缘电阻测试记录 接地电阻测试记录 电梯工程负荷试验、安全装置检查记录

电力驱动曳引式或强制式电分部工程质量验收记录

设备进场验收记录表 电力驱动主机、液压电梯液压系统分项工程质量验收记录 导轨分项工程质量验收记录 门系统分项工程质量验收记录 轿厢（平衡重）、安全部件分项工程质量验收记录

悬挂装置、随行电缆、补偿装置（曳引、强制式） 分项工程质量验收记录 电气装置分项工程质量验收记录 电力驱动电梯整机安装分项工程质量验收记录 液压电分部工程质量验收记录

液压电梯悬挂装置、随行电缆分项工程质量验收记录 液压电梯整机安装分项工程质量验收记录 自动扶梯、自动人行道安装子分部工程质量验收记录 自动扶梯、自动人行道设备进场验收记录

自动扶梯、自动人行道土建交接验收记录 自动扶梯、自动人行道整机安装验收记录 第 6 章建筑节能工程资料 建筑节能工程概况表

建筑节能分部工程质量控制资料核查记录 原材料（设备）合格证、试验报告汇总表 建筑节能分部工程质量验收记录 工程质量验收记录 节能工程质量隐蔽验收记录 聚苯板外保温系统墙体节能工程检验批/分项工程质量验收表 保温浆料系统墙体节能工程检验批/分项工程质量验收表 聚氨酯发泡外保温系统墙体节能工程检验批/分项工程质量验收表 保温装饰板外保温系统墙体节能工程检验批/分项工程质量验收表

墙体自保温系统墙体节能工程检验批/分项工程质量验收表 幕墙节能工程检验批/分项工程质量验收表

门窗节能工程检验批/分项工程质量验收表 屋面节能工程检验批/分项工程质量验收表

地面节能工程检验批/分项工程质量验收表 暖节能工程检验批/分项工程质量验收表

通风与空调节能工程检验批/分项工程质量验收表 空调与暖系统冷热源及管网节能工程检验批/分项工程质量验收表 配电与照明节能工程检验批/分项工程质量验收表 监测与控制节能工程检验批/分项工程质量验收表

第 7 章分户验收资料

住宅工程质量分户验收汇总表 分户验收及整改情况汇总表 室内地面、墙面、顶棚抹灰、门窗工程质量分户验收记录表 室内空间尺寸、护栏、玻璃质量分户验收记录表 防水工程、公共部位分户验收质量记录表

安装工程分户验收质量记录表

求暖通认识实习报告

开工报告有两种，一种就是你说的“施工许可证”-----是建设单位向建设行政主管部门申报的。这种开工报告中确定的开工时间不很具体，比如某年某月------给建设单位和施工单位一些机动时间，另一种是施工单位向工程师提交的申请开工的报告，其中的时间就必须很具体，某年某月某日------当然还得服从前一种开工报告中规定的时间。这样说不知道你明白不？如果还不明白，我也没招了。

1、 开工报告

2、 安装工程报验申请表

3、 工程材料报验单（附：进场材料合格证书及检验报告）

4、 施工记录表：

附表一：风机安装记录

附表二：水泵安装记录

附表三：风机、水泵试运转记录

附表四：风管安装记录

附表五：除尘器安装记录

附表六：防排烟系统安装调试记录

附表七：金属风管制作记录

附表八：风口安装记录

附表九：消声器制作与安装记录

附表十：制冷管道安装记录

附表十一：设备、管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录

附表十二：管架安装记录

附表十三：设备开箱记录

附表十四：设备基础检查验收记录

附表十五：管道试压记录

附表十六：设备、管道吹洗记录

附表十七：阀门试验记录

附表十八：设备安装调整运转试车记录

附表十九：系统联合试运转记录

附表二十：设备材料检查记录

附表二十一：通风与空调分部工程质量评定表

附表二十二：排水管灌水、通水实验记录

5、 工程质量检验评定表

附表一：金属风管制作分项工程质量检验评定表

附表二：硬聚氯乙烯风管制作分项工程质量检验评定表

附表三：部件制作分项工程质量检验评定表

附表四：风管及部件安装分项工程质量检验检验评定表

附表五：空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表

附表六：消声器制作与安装分项工程质量检验评定表

附表七：除尘器制作与安装分项工程质量检验评定表

附表八：通风机安装分项工程质量检验评定表

附表九：制冷管道安装分项工程质量检验评定表

附表十：防腐（油漆）分项工程质量检验评定表

附表十一：风管及设备保温分项工程质量检验评定表

附表十二：制冷管道保温分项工程质量检验评定表

6、 隐蔽工程验收记录

7、 竣工报告

单位工程开工申请报告

单位工程名称：

致（委托方）：

我单位承担的 工程的准备工作已完成，并向贵公司报验通过下列内容：

项目工程总施工进度。

单位工程分部分项工程划分方案。

单位工程施工组织设计。

施工测量放样。

材料和设备进场。

申请于 年 月 日开工，请批准。

附件：

1、 项目经理部到岗人员与投标书中的人员名单对照表及联系电话。

2、 进场材料、设备名称、数量、性能一览表。

3、 主要工种的工长姓名、职称和施工人数一览表。

施工项目经理部（章）：

项目经理： 日期：

委托方：

同意开工。

不同意开工。

根据下列要求执行：

委托方（章）：

日 期：

注：施工项目经理部应提前2天向委托方提出本申请报告。

安装工程报验申请表

工程名称： 编号：

致： (监理单位)

我单位以完成了 工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。

附件：

1、 材料报验。

2、 安装记录

3、 工程质量检验评定表

4、 隐蔽工程记录

承包单位（章）：

项目经理：

日 期：

审查意见：

项目监理机构（章）：

总/专业监理工程师：

工程材料报验单

工程名称： 编号：

致监理单位：

下列材料经自检试验，符合技术规范及设计要求。报请验证并准予进场使用。

附：1、材料出厂合格整。

2、材料检验报告。

承包商： 项目负责人： 日期：

材 料 名 称

材料来源、产地

工 程 部 位

材 料 规 格

本批 材 料 数量

承包商的试验 试样来源

取样地点、日期

试验日期

试验结果

监理工程师审查意见 同 意 □

不同 意 □ 同 意 □

不 同 意 □ 同 意 □

不 同 意 □

我证明上述材料符合/不符合要求，可以/不可以进场在指定工程部位上使用。

监理工程师： 日期：

本表一式三份，业主、监理单位、承包商各一份。

施工记录

风机安装记录

工程名称 施工图号

风机型号 操作人

风机位置编号 记录日期

项 目 允许偏差

（m m） 实测偏差

（m m） 备注

风

机 轴承座水平度 纵向（每1m） 0.2

横向（每1m） 0.3

三角带传动 两轮中心面偏移量 1

两轮轴的平行度（每1m） 0.5

地脚螺栓 垂直度（每1m） 10

直径（m m）

长度（m m）

垫

铁 材质 垫

铁

平

面

布

置

种类

规格

（长*宽*高）

每组块数（最多）

安装说明

建设单位 安装单位

检查人 检查人

水泵安装记录

工程名称 施工图号

水泵型号 操作人

水泵位置编号 记录日期

项 目 允许偏差

（m m） 实测偏差

（m m） 附注

水

泵 泵体水平度（每1m） 0.1

联轴器同心度 轴向倾斜（每1m） 0.8

径向位移 0.1

地脚螺栓 垂直度（每1m） 10

直径（m m）

长度（m m）

垫

铁 材质 垫

铁

平

面

布

置

种类

规格

（长*宽*高）

每组块数（最多）

安装说明

建设单位 安装单位

检查人 检查人

风机、水泵试运转记录

工程名称 施工图号

设备名称 设备位置编号

设备型号 试运转日期

项次 项 目 运转记录

1 润滑剂 名称、型号

加注数量或油位

2 转 速

3 运转持续时间

4 轴承温度 滚动轴承：风机 〈80℃

水泵 〈70℃

滑动轴承：风机 〈60℃

水泵 〈70℃

5 噪 声 情 况

6

7

安装说明

建设单位 安装单位

检查人 检查人

风管安装记录

工程名称 施工图号

通风类型 操作人

风管编号 记录日期

项 目 允许偏差

（m m） 实测值（m m）

1 2 3 4

1 风

管 水平度 每1m 3

总偏差 20

2 垂直度 每1m 2

总偏差 20

3 风

口 水平度 5

垂直度 2

安装说明

检查结果

建设单位 安装单位

检查人 检查人

除尘器安装记录

工程名称 施工图号

设备型号 制作人

设备编号 记录日期

项 目 允许偏差

（m m） 实测值（m m）

1 2 3 4 5 6

容许偏差项目 1 平面位移 3

2 标高 20

3 垂直度 每1m 2

总偏差 20

安装说明

检验结果

建设单位 安装单位

检查人 检查人

防排烟系统安装调试记录

工程名称 层 次

施工图号 建筑类别

设计单位 安装人

安装单位 调试人

调试单位 调试日期

名称 楼 层 防火分区 安 装 位 号

1 2 3 4 5 6 7 8 9

排

烟

阀

送

风

阀

防火阀

检查项目 工作可靠 信号正确 反应灵敏 功能齐全

结 论

建设单位 施工单位

金属风管制作记录

工程名称 施工图号

风管类型 材料名称

风管编号 操作人

风管总长度 制作日期

项 目 允许偏差

（m m） 实 测 值（m m）

1 2 3 4 5 6 7 8 9

1 圆形风管

外 径 Ф〈300 m m 0

-1

Ф〉300 m m 0

-2

2 距形风管

大 边 〈300 m m 0

-1

〉300 m m 0

-2

3 圆形法兰直径 +2

0

4 矩形法兰边长 +2

0

5 矩形法兰两对角线之差 3

6 法兰焊缝对接处的平整度 1

7 法兰平整度 2

检

查

结

果

建设单位 安装单位

检查人 检查人

风口安装记录

工程名称 施工图号

风口类型 安装负责人

风口编号 安装日期

项 目 允许偏差m m 实测值（m m）

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1 风口外型尺寸 2

2 圆形风口最大与最小直径之差 2

3 巨型风口两对角线之差 3

安

装

说

明

检

查

结

果

建设单位 安装单位

检查人 检查人

消声器制作与安装记录

工程名称 施工图号

消声器型号 安装人

消声器编号 安装日期

检 查 项 目

项 目 质 量 情 况

1

2

冲

洗

说

明

检

查

结

果

建设单位 安装单位

检查人 检查人

制冷管道安装记录

工程名称 施工图号

管道材质 制作人

管道部位 安装日期

项 目 允许偏差m m 实测值（m m）

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1 坐

标 室外 架 空 15

地 沟 20

室内 架 空 5

地 沟 10

2 标

高 室外 架 空 ±15

地 沟 ±20

室内 架 空 ±5

地 沟 ±10

3 水平管道 纵横向弯曲 DN100以内 每10m 5

DN100以内 10

横向弯曲全长25 m以上 20

4 立管垂直度 每1 m 2

全长5 m以上 3

检

查

结

果

建设单位 安装单位

检查人 检查人

设备、管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录

年 月 日

工程名称：

分部分项工程名称：

位线或线号 名 称 规 格 数量

(台或m) 防腐与衬里 保温或保冷 涂 漆

材料名称 层次厚度 实验结果 材料名称 厚度

（mm） 保温层材料 底 层 面 层

材料名称 遍数 材料名称 遍数

施工技术负责人： 质量检查员： 施工班（组）长： 建设单位代表：

管架安装记录

工程名称 分项工程名称

管架编号 中心坐标（mm） 结构型式 基础标高

偏差（mm） 基础标高

偏差（mm） 弹簧调整 备注

允许值 实测值

施工技术负责人： 质量检查员： 施工班（组）长：

年 月 日

设备开箱记录

建设单位 单位工程名称 设备制造厂

施工单位 设备名称 设备编号

设备所带技术文件资料：

主要设备配件及材料明细表

序号 名 称 规 格 单位 数量 备注（缺陷）

设

备

移

交

单

位

负责人：

经办人： 设

备

接

收

单

位

负责人：

经办人：

年 月 日

设备基础检查验收记录

工程名称 施工图号

设备名称 设备位置编号

设备型号 验收日期

项次 项 目 允许偏差

（m m） 实测偏差

（m m） 附注

1

基础坐标位置 纵轴线 ±20

横轴线

2 基 础

上平面 设备底座（轴承座） +0

-20

电机座（其他）

3 基础上平外型尺寸 ±20

4 预埋地脚螺栓孔 中心位置 ±10

深度 +20

-0

孔壁垂直度 10

5 基础砼强度 设计强度

实验强度

实验日期

验收意见

建设单位 安装单位

检查人 检查人

管道试压记录

施工单位：

工程名称： 编号：

分项工程 实验管段

管道材质 规 格

工作压力 MPa 试压压力 MPa

持续时间 时 分 秒 压力降 MPa

实验时间 年 月 日 施工单位

实

验

结

果

评

定

技术负责人： 工长： 质检员：

建设单位意见：

建设单位代表： 检验员：

设备、管道吹洗记录

年 月 日

工程名称 分项工程名称

设备位号

（管线号） 材质 工作介质 脱 洗 脱 脂

介质 压力

MPa 流速

m/s 吹洗次数 鉴定 介质 鉴定

建 设 单 位 施 工 单 位

现场代表：

年 月 日

施工技术负责人：

质量检查员：

施工班（组）长：

年 月 日

阀门试验记录

建设单位： 单位工程： 分项工程：

施工单位： 工程编号： 记录日期：

序

号 名 称 型号规格 公称压力

（Mpa） 强 度 严密性 实验结果

介

质 压力

（Mpa） 介质 压力

（Mpa）

备

注

建设单位代表： 技术负责人： 制表：

设备安装调整运转试车记录

设备名称 规格型号 安装日期

制造单位 设备编号 试车日期

试

车

情

况

记

录

评

定

意

见

建设单位： 代表： 施工单位： 工长：

（盖 章）

（盖 章）

系统联合试运转记录

工程名称 分部（或单位）工程

设备名称 试运转日期

试运转内容

试运转结果

评

定

意

见

试运转人员

建设（监理）单位： （公章）

代表：

年 月 日 建设（监理）单位： （公章）

代表：

年 月 日

设备材料检查记录

工程名称 分部分项工程名称

设备材料名称 型号及规格

设备材料检查情况：

设备缺陷处理结果：

建设单位 施工单位

现场代表：

年 月 日

施工技术负责人：

质量检查人：

记录员：

年 月 日

通风与空调分部工程质量评定表

工程名称： 合同号： 施工单位：

序号 分项工程名称 项数 其中优良项数 备注

合计 优良率 %

评

定

等

级

核

定

意

见

制表人： 年 月 日

排水管灌水、通水实验记录

施工单位： 年 月 日

工程名称 分项工程名称 试压时间 年 月 日 起

年 月 日 止 结 论

建设单位

部 位 材 质 规 格 单 位 数 量

实验经过及问题处理：

试压标准及规定

试压方式

试压标准

达到数值

标准依据

建设单位

代表核验

意 见

签章： 年 月 日

专业施工负责人： 质检员： 测试人：

工程质量检验评定表

金属风管制作分项工程质量检验评定表

工程名称： 部位：

保

证

项

目 项 目 质量情况

1 风管的规格、尺寸及使用的材料、规格、尺寸必须符合设计要求

2 风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝错开。

3 焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷。纵向焊缝必须错开。

4 洁净系统风管、配件、部件和静压箱的所有接缝必须严密不漏。

5 洁净系统的风管内表面必须平整光滑，严禁有横向拼接缝和管内设加固或用凸棱加固的方法。

6 洁净系统风管必须保持清洁、无油污和浮尘。

基本项目 项 目 质 量 情 况 等级

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1 风管外观

2 风管法兰

3 风管加固

4 不锈钢板、铝板和复合钢板风管外观

允

许

偏

差

项

目 项 目 允许偏差

（mm） 实 测 值（mm）

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1 圆形风管外径 ≤300 mm 0

-1

〉300 mm 0

-2

2 矩形风管大边 ≤300 mm 0

-1

〉300 mm 0

-2

3 圆形法兰直径 +2

0

4 矩形法兰边长 +2

0

5 矩形法兰两对角线之差 3

6 法兰平整度 2

7 法兰焊缝对接处的平整度 1

检查结果 保证项目

基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 %

允许偏差项目 实测 点，其中合格 项，合格率 %

评定等级 工程负责人：

工 长：

班 组 长： 核

定

等

级

质量检查员：

年 月 日

硬聚氯乙烯风管制作分项工程质量检验评定表

工程名称： 部位：

保

证

项

目 项 目 质量情况

1 风管的规格、尺寸及使用的塑料板品种规格质量须符合设计要求

2 焊接的坡口形式和焊接质量必须符合施工规范规定,焊缝无裂纹、焦黄、断裂等缺陷，纵向焊缝错开。

基

本

项

目 项 目 质 量 情 况 等级

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1 风管外观

2 风管加固

允

许

偏

差

项

目 项 目 允许偏差

（mm） 实 测 值（mm）

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1 圆形风管外径 ≤630mm 0

-1

〉630 mm 0

-2

2 矩形风管大边 ≤630 mm 0

-1

〉630 mm 0

-2

检查结果 保证项目

基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 %

允许偏差项目 实测 点，其中合格 项，合格率 %

评定等级 工程负责人：

工 长：

班 组 长： 核

定

等

级

质量检查员：

年 月 日

部件制作分项工程质量检验评定表

工程名称： 部位：

保

证

项

目 项 目 质量情况

1 风管的规格、尺寸及使用的材料、规格、尺寸必须符合设计要求

2 防火阀必须关闭严密。转动部件必须用耐腐蚀材料，外壳、阀板的材料厚度严禁小于2 mm

3 各类风阀的组合件尺寸必须正确，叶片与外壳无碰擦

4 洁净系统阀门的活动件、固定件及拉杆等，如用碳素钢材制作，必须做镀锌处理，轴与阀体连接的缝隙必须密闭

基

本

项

目 项 目 质 量 情 况 等级

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1 部件组装

2 风口外观

3 各类风阀制作

4 罩类制作

5 风帽制作

允许

偏

差

项

目 项 目 允许偏差

（mm） 实 测 值（mm）

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1 风口的外形尺寸 2

2 圆形风口最大与最小直径之差 2

3 矩形风口两对角线之差 3

检查结果 保证项目

基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 %

允许偏差项目 实测 点，其中合格 项，合格率 %

评定等级 工程负责人：

工 长：

班 组 长： 核

定

等

级

质量检查员：

年 月 日

风管及部件安装分项工程质量检验评定表

工程名称： 部位：

保

证

项

目 项 目 质量情况

1 安装位置必须牢固、位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位

2 支、吊、托架的型式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。不锈钢板、铝板风管用碳素钢支架必须进行防腐绝缘及隔绝处理。

3 硬聚氯乙烯和玻璃钢风管的支管必须单独设支、吊架，法兰两侧必须加镀锌垫圈。螺栓按设计要求作防腐处理。

4 铝板风管的法兰连接螺栓必须镀锌，并在法兰两侧垫以镀锌垫圈

5 斜插板阀垂直安装时，阀板必须向上拉启；水平安装时，阀板顺气流方向插入，阀板不应向下拉启。

6 风帽安装必须牢固，风管与屋面交接处严禁漏水。

7 洁净系统风管连接必须严密不漏，法兰垫料及接头方法必须符合设计要求和施工规范规定。

8 洁净系统柔性短管所用的材料，必须不产尘、不透气、内壁光滑；柔性短管与风管、设备的连接必须严密不漏。

9 洁净系统风管、静压箱安装后内壁必须清洁、无浮尘、油污、锈蚀、及杂物等。

基本项目 项 目 质 量 情 况 等级

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1 风管底部接缝

2 风管的法兰连接

3 风口安装

4 柔性短管

5 罩类的安装

允

许

偏

差

项

目 项 目 允许偏差

（mm） 实 测 值（mm）

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1 风管 水平度 每米 3

总偏差 20

2 垂直度 每米 2

总偏差 20

3 风口 水平度 5

垂直度 2

检查结果 保证项目

基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 %

允许偏差项目 实测 点，其中合格 项，合格率 %

评定等级 工程负责人：

工 长：

班 组 长： 核

定

等

级

质量检查员：

年 月 日

空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表

工程名称： 部位：

保

证

项

目 项 目 质量情况

1 所有材质、规格必须符合设计要求。金属空气处理室板壁拼接必须顺水流方向，喷淋段的水池严禁渗漏。

2 挡水板或挡板必须保持一定的水封；分层组装的挡水板，每层均必须设置排水装置。

3 空气处理室分段组装后的连接必须严密，喷淋段严禁漏水。

4 表面式热交换器水压试验必须符合施工规范规定。散热面必须完整，无碰坏和堵塞。

5 风机盘管、诱导器与进、出口管的连接严禁渗漏，凝结水管的坡度必须符合排水要求；与风口及回风室的连接必须严密。

6 高效过滤器安装方向必须正确；用波纹板组合的过滤器在竖向安装时，波纹板必须垂直于地面。过滤器与框架之间的连接严禁渗漏、变形、破坏和漏胶现象。

7 洁净系统的空调箱、中效过滤器室等安装后必须保证内壁清洁、无浮尘、油污、锈蚀、及杂物等。

基本项目 项 目 质 量 情 况 等级

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1 挡水板的制作

2 喷水排管组装

3 密闭检视门

4 表面式换热器的安装

5 空气过滤器的安装

6 窗台式空调器的安装

检查结果 保证项目

基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 %

评定等级 工程负责人：

工 长：

班 组 长： 核

定

等

级

质量检查员：

年 月 日

消声器制作与安装分项工程质

水泵扬程计算公式

城市热能应用认识实习报告

专业：城市热能应用技术设备营销与管理

姓名：李

学号：

前言

实习目的：了解暖系统的原理、组成及各设备的功能；了解空调系统的原理、组成及各设备的功能；了解通风的构造与原理；了解冷却塔系统的原理、组成及各设备的功能。

实习时间：2012年11月11日到11月11日

实习地点：金格商场和燃气检查所，昙小苑小区的地下车库，南屏街家乐福和昆华医院新建大楼。

实习内容

一、

空调的认知：

空调是空气调节器的简称。空气调节器空调的主要内容是制冷：用工人的方法来实现热量的转移

空调是空气调节器的简称。空调的主要内容是制冷：用工人的方法来实现热量的转移。关于热量：物体在绝对零度下是没有热量的。绝对零度为

-273℃.

空调原理的预备知识：

只要提醒一下，大家都会明白这个道理。大家都打过针吧？起码

打过预防针。打针时，护士将酒精棉球擦到我们的皮肤上，我们马上就会感到被擦的地方好凉爽。可以讲，这是世界上最简单的空调。因为人为的制造了凉爽。

为什么会感到凉爽呢？大家知道，这是酒精蒸发的结果。物体从液态转换为汽态是要吸收大量的热量的，酒精在常温下容易蒸发。

从而可以得出一个结论，蒸发能制冷。把水抹到皮肤上，也会感到有凉意，不过没有酒精作用明显。因为酒精比水更容易蒸发，比水蒸发得更快。就是蒸发越快，制冷越好。

汽化有两种方式，蒸发和沸腾

蒸发

沸腾

共同点

（1）

汽化现象

（2）

需要吸收热量

（1）汽化现象

（2）需要吸收热量

区别

（1）

液体表面发生汽化

（2）

在任何温度下都可发生

（3）

缓慢的汽化

（4）

影响蒸发快慢的因素：液体的温度、液体的表面积的大小、液体表面的气流大小

（1）

表面和内部同时发生汽化

（2）

在一定的温度下发生

（3）

剧烈的汽化

（4）

影响沸点高低的因素：液面上气压的大小

影响蒸发快慢的因素还有温度，温度越高，蒸发越快。洗晒的衣服，夏天比冬天容易干，就是因为夏天温度高，蒸发快的结果。影响蒸发快慢的因素还有压力。压力越低，蒸发越快。在青藏高原烧开水，90℃不到就开了，就沸腾了，就大量蒸发了，就是因为青藏高原地势高，压力低的结果。

人们为了制冷，千方百计地寻找容易蒸发的物质。现在用的空调用的蒸发工作物质一般都是制冷剂(氟里昂是其中一种)。

我们知道，在一个大气压下，水要到吸热到100℃

才烧开，才沸腾，才大量蒸发。而F22(氟里昂)在一个大气压下-30℃时就汽化了，就大量蒸发了。而且它的化学性质稳定，在一般情况下又无毒性，因此，它是一种比较理想的制冷物质。

如何使气态氟里昂还原为液态氟里昂呢？只要注意一下我们周围两种极普通的情况，就能想出办法来。将灌满液化气的钢瓶，稍微摇晃几下，就可体察到，里面大都是液体。这就是液化气被压缩而成的液体。从而为我们解决这个问题得到一个启发。只要将气体加压，就可以把气体变成液体。而且压力越高，越容易变成液体。还有一种情况是，锅里烧水，锅盖上会有水珠。大家知道，这是锅里的水蒸汽遇到较冷的锅盖凝结而成的。这又为我们解决这个问题得到一个启发，只要将气体冷却，就能把气体变成液体。而且温度越低，越容易变成液体。要重复利用氟里昂，还要使氟里昂不要漏掉了，不要跑掉了。这就要一个密闭的系统。人们都叫它做空调系统。

小结一下前面讲的空调制冷原理预备知识：

1、蒸发能制冷，蒸发越快，制冷越好。温度越高，蒸发越快。压力越低，蒸发越快。

2、加压和冷却都可以使气体变成液体，而且压力越高，越容易变成液体。温度越低，越容易变成液体。

接着讲空调的基本原理：

空调的主要四个组成部分：

压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器。

空调的主要工作过程：

首先，低压的气态氟里昂被吸入压缩机，被压缩成高温高压的气体氟里昂；

而后，气态氟里昂流到室外的冷凝器，在向室外散热过程中，逐渐冷凝成高压液体氟里昂；

接着，通过节流装置降压（同时也降温）又变成低温低压的气液氟里昂混合物。

此时，气液混合的氟里昂就可以发挥空调制冷的“威力”了：它进入室内的蒸发器，通过吸收室内空气中的热量而不断汽化，这样，房间的温度降低了，它也又变成了低压气体，重新进入了压缩机。如此循环往复，空调就可以连续不断的运转工作了。

而室外机主要就是空调压缩机，所以室外温度会被高温高压的气体氟里昂升高。

最后讲一讲空调水又是怎么来的，平时你一定见过拿出冰箱的冷饮外表面立刻凝结很多露珠的现象，这是因为空气中含有很多的水蒸气，温度越高，可以包含的水蒸气就越多，温度越低，可以包含的水蒸气就越少（和水溶解盐的多少随温度改变原理有点相似是吧），而前面说的空调蒸发器是冷却周围空气的，温度就低，周围空气里的水蒸气就和凝结在蒸发器上了，和冷饮瓶外表面凝结很多露珠一样的道理。但是这个水不能任其凝结，不然房间里就不断滴水了，所以需要用一个托盘收集起来排到室外，这就是空调水。

二.中央空调水系统构成及原理

中央空调循环水系统构成如图所示:

空调水系统主要是由制冷机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔等组成的一个系统。该系统的工作原理是制冷剂在制冷机组的蒸发器中汽化吸收冷冻水的热量，从而使载冷剂一冷冻水的温度降低，然后，在蒸发器内被汽化的制冷剂经制冷机组的压缩机时被压缩成高压高温的气体，当高温高压的制冷剂流经冷凝器时被来自冷却塔的冷却水冷却变成低温高压的气体，低温高压的制冷剂通过膨胀阀后重新变成了低温低压的液体，而后再在蒸发器内气化，完成一次循环。通过不断的循环，载冷剂不断地输送冷量到空气处理单元，同时，制冷机组产生的热量不断的被冷却水所带走，在流经冷却塔时散发到空气中，冷却塔上装有风机，对流经冷却塔的水进行降温。中央空调制热时，冷却水系统停止运行，空调机组直接对冷冻水进行加热，目前主要有电加热和燃气燃烧加热。经过加热后的水通过管道流至各个房间，风机把进风口吸进的凉空气通过热管加热在通过出风口排出，此时一吹出的便是热风，达到了制热的目的。同时变冷的水流进机组，再一次被加热，然后暖泵迫使热水再一次流入房间管道，如此形成循环。

实际中央空调应用中，由于其冷冻水和热水用一套水循环管道，所以在设计水泵时，有些设计只有两种水循环系统，即冷却水循环和冷冻水循环，此时水泵也就只有冷冻水泵和冷却水泵，夏季两种水泵均工作，而到了冬季，关闭冷却水泵，只有冷冻水泵工作。但是由于夏季的制冷量很大，所以冷冻水的流量同时也很大，因此冷冻水泵的功率设计比较大，是按最大制冷量加余量而设计。冬季时，制热量相对较小，不需要很大的制热量，自然需要的热水循环量也就较小，如果还用冷冻水泵就会造成很大的浪费。因此有些中央空调设计时，会单独设计一个。

热水循环系统，它通过节流阀连接到冷冻水管道上，夏季时，关闭节流阀，使冷冻水使用循环管道，冬季时，关闭冷冻水的节流阀，打开热水节流阀，使热水使用循环管道。这样的话，热水的水泵功率就可以根据制热量加余量来设计，不会造成很大的浪费。考虑到第二种现象在目前的中央空调应用中比较常见，因此本水系统控制系统针对第二种情况设计。对于冷冻/热水系统，其出水温度取决于蒸发器的设定值，回水温度取决于大厦的热负荷。现用蒸发器的出水管和回水管路上装有检测其温度的变送器，通过冷冻水的温差控制，即可使冷冻水泵的转速相应于热负载的变化而变化。参考目前中央空调机组设计和运行的实际情况，冷冻温差为5一7℃时最为合理。冬季的时候，由于进水温度低，出水温度高，所以温差为负值。对于冷却水系统，由于低温冷却水(冷凝器进水)温度取决于环境温度与冷却塔的工况，只需控制高温冷却水(冷凝器出水)的温度，即可控制温差。’用在冷却水出水管安装温度变送器，通过控制冷凝器出水温度，便可使冷却水泵的转速相应于热负载的变化而变化，参考目前中央空调机组设计和运行的实际情况，冷却水出水温度为37℃左右时最为合理。中央空调机组在设计时，对于冷冻和冷却水的流量有一个最小值，即机组在运行时，流量不能小于这个值，这是因为如果流量过小，可能会发生机组冻管，损坏中央空调机组。因此，我们在根据温度和温差对水泵转速进行调节时，必须要保证空调机组正常运行所需要的最小流量。如果我们要检测冷冻水和冷却水的流量，应该安装流量传感器，但是流量传感器一般用法兰安装，串接在水管上，安装复杂并且价格昂贵。考虑到水的流量和其压力有一定的线性关系，在实际检测流量中，一般安装压力传感器，通过测量压力值来计算出流量值。压力传感器安装方便，一般为螺纹安装，并且价格适中。控制策略如图所示:

控制计算机根据温度和温差反馈，结合温度和温差设定，并考虑空调机组的最小流量，给出冷冻水泵和冷却水泵电机的最佳控制量，控制其转速，达到最佳节能效果。

中央空调节能方案分析

空调系统需要消耗大量的电能和热能，其总能耗是十分惊人的，近年来我国空调事业得到了迅猛发展，空调应用日益广泛。随之而来的能量供需矛盾也越来越突出。正常运行的一般空调系统其耗能主要有两个方面，一方面是为了供给空气处理设备冷量和热量的冷(热)源耗能；另一方面是为了输送空气和水风机和水泵克服流动阻力所需的电能(称动力耗能)。动力耗能是空调系统总耗能的两大部分中的主要部分，如何节约动力能耗显得尤为重要。冷水机组是动力耗能的主要因素，我们可以对冷水机组进行变水量控制，将水系统的调节方式设计成定温度、变流量，使系统的循环水量随空调负荷的变化而增减。变水量控制的节能关键是对水泵的运行控制。目前水泵的运行控制多用台数控制、转速控制、台数控制与转速控制合用等三种方式。水泵转速控制的最新技术是变频调速技术，它变速稳定、反应灵敏准确、自动化程度高，对空调系统节能具有重要意义。因此，以下从变频调速技术的角度，对中央空调系统的冷水机组控制方案进行探讨。8

中央空调冷水机组基本工作原理和节能控制

从图2-1中我们可以清楚的看出冷却水循环系统和冷冻水循环系统，其中，冷冻机组主要功能是制冷和输送冷冻水；冷却水循环系统用来冷却冷冻机组的压缩机，冷却水系统包括以下部分:给压缩机组散热的冷凝器、冷却泵、冷却水管道，散热塔。冷冻水系统包括：压缩机组、冷冻泵、与各个房间进行热交换的盘管。冷却水将压缩机组工作时产生的热量带走通过冷却水泵加压通过管道带到散热塔，在散热塔的冷风的作用下降温冷却后再流入压缩机组，这样可以保证压缩机组在正常的温度下工作。

图中央空调机组冷水机组结构

因此，中央空调系统的工作过程就是一个循环的热交换过程，2条水循环系统便成为这个过程传递者。因此实现对水循环系统的控制便成为重中之重。（1）冷冻水循环系统的控制：通过回水温度实现变频控制。由于冷冻水的出水温度是冷冻机组“冷冻”的结果，是比较稳定的，我们根据回水温度的高低可以判断出房间内的温度。可以根据回水温度实现变频控制：回水温度高，说明房间温度高，应该提高冷冻泵的转速，加快冷冻水的循环速度；反之，回水温度低，说明房间温度低，可降低冷冻泵的转速，减缓冷冻水的循环速度，达到节约能源的目的。

（2）冷却水循环系统的控制：通过检测进水和回水的温差实现变频控制。散热塔的水温是随环境温度变化而变化的，因此单侧水温度不能准确地反映冷冻机组内产生热量的多少。对于冷却泵，以进水和回水间的温差作为控制依据，实现恒温差控制是可行的。温差大，说明冷冻机组产生的热量大，应提高冷却泵的转速，增大冷却水的循环速度；温差小，说明冷冻机组产生的热量小，可以降低冷却泵的转速，减缓冷却水的循环速度，以实现节能的目的。中央空调的冷水机组系统的冷却水系统和冷冻水系统，在设计时通常是按照最大换热量夏季最热时,且所有空调都打开时再取一定的安全系数来确定的，而通常情况下由于季节和昼夜气温的变化以及所启用空调房间数目的不同，实际换热量远小于设计值，并且随着外界环境的变化调节相当频繁。传统的流量9调节是通过改变阀门的开度来实现的，这种情况下电机总是处于全速运转状态，当负荷小时相应的调节冷却水和冷冻水系统的节流阀达到调节流量的目的。节流阀的存在会对水流产生阻力，从而产生严重的节流损耗，并且会引起机械振动和产生噪音。另一方面，冷冻水的流量与水泵的转速成正比，当水泵转速高时，冷冻水的流量大流速也快，因此当冷冻水流过风机盘管组件时，没有充分的时间完成热交换，就又返回制冷机或加热器去了，这样循环水泵电机又作了一部分无用功。另外，如果水泵长期处于工频运行状态，电机满负荷运行会加速设备的老化，增加维护费用。

变频调速技术在中央空调中的应用

通过以上分析可知，要对中央空调冷水机组的进行节能控制，实际上就是对其中的水泵机组中的多台电机进行控制。所以，要想对中央空调冷水机组实现精确的控制，需要用变频调速技术实时调节电机功率。以下通过对央空调系统中冷冻泵、冷却泵进行变频改造，以最大限度地实现节能运行。

（1）冷冻泵的变频控制

冷冻泵作用在于输送冷冻水在系统中的循环。在冷冻水的循环系统中，经过制冷后变成一定温度的冷冻水从制冷机组流出(简称为“出水”)，由冷冻泵送到各楼层、房间，流经各房间的盘管进行热交换后，回到制冷机组(简称为“回水”)，并如此反复循环。冷冻水循环系统中，回水与出水的温差能反映出热交换的热量，也就反映了房间的温度。而由于冷冻水的出水温度一般是由制冻机组内部自动控制，通常是比较稳定的，所以实际上单凭回水温度的高低就足以反映房间内的温度。在对冷冻泵进行变频改造时，根据回水温度就能够很方便地实现房间温度的恒定，将回水的温度集后送给控制器，通过控制器来调节变频器，改变冷冻泵的转速。反之，当回水温度低，说明房间温度低，则可以通过变频器降低冷冻泵的转速，减缓冷冻水的循环速度，让房间温度升高。反之亦然。冷冻泵的变频改造方案如图所示。

图中冷冻泵的变频控制方案需要注意的是，在各类制冷机组中，特别是压缩机制冷的设备中，冷冻水的流量调节范围有较为严格的限制。通常不能低于额定的下限流量，否则机组的安全保护系统会自动切断运行以保证系统不发生冻结。因此，不论使用何种调节方法，其流量调节的范围不应低于系统的报警阈值。可将变频器的下限频

率设置在一个适当值来解决这一问题。

（2）冷却泵的变频控制

冷却泵作用是完成冷却水在系统中的循环。在冷却水的循环系统中，水流进制冷机组(简称为“进水”)，和其冷凝器进行热交换，带走制冷机组制冷过程中产生的热量，再送到散热塔(简称为“回水”)，在进行喷淋冷却后又

由冷却泵送到冷凝器，并如此反复循环。在冷却水循环系统中，由于散热塔的水温是随环境温度而变的，其单侧水温度不能准确地反映制冷机组内产生热量的多少。所以，对于冷却泵的变频改造时，控制器应分别集回水和进水的温度，再根据两者之差来调节变频器。温差大，则说明制冷机组产生的热量多，应通过变频器提高冷却泵的转速，以加快冷却水的循环速度，带走更多热量；温差小，则说明冷冻机组产生的热量少，就可以通过变频器降低冷却泵的转速，减缓冷却水的循环速度，以节约能源。冷却泵的变频改造方案如图所示。

三、防排烟系统

排烟风机在消防系统中属于防排烟系统，它一般是与消防报警主机联动的。

在排烟风机与排烟管道连接处设置排烟防火阀，在排烟管道未端设置排烟阀，注意排烟阀与排烟防火阀是功能完全不同的设备。排烟阀平时常关，火灾时开，与报警主机联动，开启条件是自动报警系统发生火警（探测器报警），消防报警主机置于自动状态，排烟阀自动开启，联动排烟风机启动。排烟防火阀是平时常开，火灾时也是开启状态，但当烟气温度达到280℃时，排烟防火阀自动关闭，联动已经开启的风机停止运行。

排烟风机的工作原理大致就这么多，但排烟风机完成上述工作的前提是排烟风机控制箱（柜）置于自动工作状态，当风机控制箱（柜）置于手动状态时，不会与消防报警系统联动。

1、

系统组成

排烟阀、手动控制装置、排烟机、防排烟控制柜

2、

系统完成的主要功能

火灾发生时，防排烟控制柜接到火灾信号，发出打开排烟机的指令，火灾区开始排烟，也可人为地通过手动控制装置进行人工操作，完成排烟功能。

3、

系统容易出现的问题、产生的原因、处理方法

（1）排烟阀打不开

原因：排烟阀控制机械失灵，电磁铁不动作或机械锈蚀引起排烟阀打不开

处理方法：经常检查操作机构是否锈蚀，是否有卡住的现象，检查电磁铁是否工作正常。

（2）排烟阀手动打不开

原因：手动控制装置卡死或拉筋线松动。

处理方法：检查手动操作机构。

（3）排烟机不启动

原因：排烟机控制系统器件失灵或连线松动，机械故障。

处理方法：检查机械系统及控制部分各器件系统连线等。

4、排烟防火阀和防烟防火阀区别：

排烟防火阀设于排烟风机入口处，平时常闭，有火灾发生时开启并联动排烟风机工作。当排烟温度达到280℃（注：当火势猛烈扩大使火灾区域的温度达到280℃，疏散无法进行，排烟设备在其所属的防火分区应停止运行，以防风助火势。）时排烟系统“排烟防火阀”、“防火阀”关闭，联动高速排烟风机停止运转。防烟防火阀一般设于风道的防火分区处，平时常开，温控防烟防火阀70度关闭。

四、防火卷帘门系统

1、系统组成

感烟探测器、感温探测器、控制按钮、电机、限位开关、卷帘门控制柜

2、系统完成的主要功能

在火灾发生时起防火分区隔断作用，在火灾发生时，感烟探测器报警，火灾信号送到卷帘门控制柜，控制柜发出启动信号，卷帘门自动降到1.8m的位置（特殊部位的卷帘门也可一降到底），如果感温探测器报警，卷帘门才降到底。

3、系统容易出现的问题、产生的原因、处理方法

（1）防火卷帘门不能上升下降

原因：可能为电源故障、电机故障或门本身卡住。

处理方法：检查主电、控制电源及电机，检查门本身。

（2）防火卷帘门有上升无下降或有下降无上升

原因：下降或上升按钮问题，接触器触头及线圈问题，限位开关问题，接触器联锁常闭触点问题。

处理方法：检查下降或上升按钮，下降或上升接触器触头开关及线圈，查限位开关，查下降或上升接触器联锁常闭触点

（3）在控制中心无法联动防火卷帘门

原因；控制中心控制装置本身故障，控制模块故障，联动传输线路故障

处理方法：检查控制中心控制装置本身，检查控制模块，检查传输线路

五、自动喷水灭火系统

自动喷水灭火系统，根据被保护建筑物的性质和火灾发生、发展特性的不同，可以有许多不同的系统形式。通常根据系统中所使用的喷头形式的不同，分为闭式自动喷水灭火系统和开式自动喷水灭火系统两大类。

闭式自动喷水灭火系统用闭式喷头，它是一种常闭喷头，喷头的感温、闭锁装置只有在预定的温度环境下，才会脱落，开启喷头。因此，在发生火灾时，这种喷水灭火系统只有处于火焰之中或临近火源的喷头才会开启灭火。

开式自动喷水灭火系统用的是开式喷头，开式喷头不带感温、闭锁装置，处于常开状态。发生火灾时，火灾所处的系统保护区域内的所有开式喷头一起出水灭火。

一、湿式自动喷水灭火系统

湿式自动喷水灭火系统，是世界上使用时间最长，应用最广泛，控火、灭火率最高的一种闭式自动喷水灭火系统，目前世界上已安装的自动喷水灭火系统中有70%以上用了湿式自动喷水灭火系统。

（一）湿式系统的工作原理

湿式自动喷水灭火系统，一般包括：闭式喷头、管道系统、湿式报警阀组和供水设备。湿式报警阀的上下管网内均充以压力水。当火灾发生时，火源周围环境温度上升，导致水源上方的喷头开启、出水、管网压力下降，报警阀阀后压力下降致使阀板开启，接通管网和水源，供水灭火。与此同时，部分水由阀座上的凹形槽经报警阀的信号管，带动水力警铃发出报警信号。如果管网中设有水流指示器，水流指示器感应到水流流动，也可发出电信号。如果管网中设有压力开关，当管网水压下降到一定值时，也可发出电信号，消防控制室接到信号，启动水泵供水。

(三)系统组件和使用要求

湿式自动喷水灭火系统主要由喷头、湿式报警阀、管网、水流指示器等组成。这些组件除能用在湿式自动喷水灭火系统上外，还可分别使用在其它自动喷水灭火系统上。

1．闭式喷头

自动喷水灭火系统的主要部件是喷头。闭式喷头实际上是一种由感温元件控制开启的喷头，它在火灾的热气流中能自动启动，不能恢复原状，这也就是我们常说的感温释放器，它在预定的温度下使得喷头能自动开启、喷水、灭火。喷头的动作温度

以公称动作温度表示。根据建筑环境的不同要求，喷头的公称动作温度又分为几档，最常用的是68℃喷头。

喷头由喷头本体、感温元件、溅水盘等组成。喷头本体可以是铸铜的、热压的或装配式的，用螺纹连接在配水支管上，喷口是一个一定口径的直型或锥形孔口，喷头本体的两根轭臂下端接溅水盘，感温元件在孔口和轭臂端之间，关闭喷口。当环境温度上升到足以引起感温元件动作时，感温元件失去支撑力，管网里的压力水冲开喷口的密封片，水束冲击到溅水盘上，形成抛物面状均匀洒水。

(1)喷头的分类

喷头的种类很多，可以根据感温元件、公称动作温度、溅水盘形式和喷头的结构形式对喷头进行分类。这里仅简介按公称动作温度分类的情况。

制雨淋阀开启，接通水源和雨淋管网，喷头出水灭火。

六、手术室净化系统

净化系统工程为提高医疗质量，有效控制术后感染提供了必要的洁净环境。现代洁净化技术被各级医院广泛用于手术室、产房、中心护婴室、烧伤病房、血液透析室、骨髓移植病房、生殖移植中心、中心供应室等。近年来我国各级医院已踊跃用先进的净化技术，大大促进了医院的现代化建设。经多年的研发与实践，总结出一整套流程规范、布局合理、结构美观的净化手术室技术方案。

手术室净化的意义

一般手术室感染可大致归为三类，即内源感染、间接感染和外源感染。其中内源染和间接感染可通过提高医疗技术、安排组织和运用功能流程及严格的消毒程序等来控制，而控制由空气中尘埃粒子带菌所致的外源染却相对困难，洁净手术室就是用空气净化技术，将达到除尘灭菌效果，从而控制外源性的感染。

净化手术室配置

为手术医护人员工作提供方便，提高工作效率，保持手术室的最大空间，在洁净手术室内配有内嵌不锈钢器械柜、不锈钢照明书写台、观片灯、吊塔、多功能情报控制面盘、手术及计时器、医用气体输出装置和组合式电源插座，可视通迅设备等，并可根据客户的需要选择配置符合洁净要求的手术灯、手术床等。七、人防工程

人民防空工程简称人防工程，即为保障人民防空指挥、通信、掩蔽等需要而建造的防护建筑。人防工程分为单建掘开式工程、坑道工程、地道工程和人民防空地下室等。

在实习过程中，我们在昆华医院的地下室认真的老师讲解了该医院的人防工程。主要是对毒气的净化处理和运作，有效的处理了战时对人身安全的保障。

实习总结

为期两天的生产实习很快就结束了，我看到了很多以前在课本中没有见过的东西，学到了很多有价值的知识。生产实习中实际的设计方案，还有耐心热情的工程师和设计师给我留下了非常深刻的印象，这是我对建筑环境与设备工程这门专业有了更具体的认识，我切身的感受到了这门专业在国家建设中的不可或缺的作用。我会努力的学习，攀登知识的高峰。（依葫芦画瓢，做相应的更改即可）

扬程通常是指水泵所能够扬水的最高度，用H表示。最常用的水泵扬程计算公式是H=(p2-p1)/ρg+(c2-c1)/2g+z2-z1

其中，

H——扬程，m;p1，p2——泵进出口处液体的压力，Pa;c1，c2——流体在泵进出口处的流速，m/s;z1，z2——进出口高度，m;ρ——液体密度，kg/m3;g——重力加速度，m/s2。

通常选用比转数ns在130～150的离心式清水泵，水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1～1.2倍(单台取1.1，两台并联取1.2。

按估算可大致取每100米管长的沿程损失为5mH2O，水泵扬程计算公式(mH2O)：

Hmax=△P1+△P2+0.05L

(1+K)

△P1为冷水机组蒸发器的水压降。

△P2为该环中并联的各占空调未端装置的水压损失最大的一台的水压降。

L为该最不利环路的管长

K为最不利环路中局部阻力当量长度总和和与直管总长的比值，当最不利环路较长时K值取0.2～

0.3，最不利环路较短时K值取0.4～0.6。