风机盘管如何防冻_风机盘管防冻措施

1.你好，我想请问卧式风机盘管 安装的 风机离墙的距离应该是多少 离天花板距离应该是多少？

2.风机盘管卧式安装方法

3.风机盘管安装时应该注意哪些事项？

4.风机盘管怎么安装

5.风机盘管的风量与制冷面积的换算如：100平米

风机盘管的清洗和保养十分重要。由于它的工作条件环境的特殊性，要求它在使用过程中除了进行一般的维护保养外，还要特别重视如下清洁和消毒工作：1、过滤网一般3个月清洗一次，其清洁方式应首选吸尘器吸清方式，该方式的最大优点是不用拆卸过滤网。对于不易吸干净的粉尘，则要拆下过滤网用清水加压冲洗或刷洗，清洁完晾干后再装回过滤网框架上。空气过滤网的清洁工作是风机盘管维护保养工作中最频繁、工作量最大的作业，必须给予充分的重视和合理的安排。2、接水盘一般每年清洗两次，如果风机盘管只是季节性使用，则在使用结术后清洗一次。清洗方式一般用水来冲刷中，污水由排水管排出。为了消毒杀菌，应以对清洁干净了的接水盘再用消毒水（如漂白水）刷洗一遍。3、风机盘管翅片间附着的粉尘情况，每年吹吸一次或用水清洗一次；翅片有压倒的要用弛梳梳好，使用中央空调专用清洗剂清洗、除垢、杀菌后保持通风畅顺。4、根据风机叶轮沾污粉尘情况，每年清洗一次。如果不及时清洁，风机的送风量就会明显下降，电耗增加，噪声加大，使风机盘管的总体性能变差。风机叶轮有蜗壳包围着，不拆卸下来消洁工作比较难做，可以用小型强力吸尘器吸的清洁方式或用清水冲洗。5、注意管接头或阀门漏水要修理或更换。6、如果接水盘、水管、风管绝热层有损坏要及修补或更换。7、风机盘管不使用时，盘管内要保证充满水，以减少管道腐蚀。在冬季不使用的盘管，且无供暖的环境下要取防冻措施，以免盘管冻裂。8、平时注意检查温控开观和电磁阀的控制是否灵敏、动作是否正常，有问题要及时解决。另外，湖北国得专家还建议，对于需要同时处理室外新风和室内回风，或只处理室外新风的柜式风机盘管来说，由于要处理室外新风，因此其过滤网要清洗得勤一些，清洗周期要短一些，通常1-2个月应清洗一次。柜式风机盘管一般用皮带传动的离心式风机，故皮带每个月需检查调整一次；风机轴承每年需换一次润滑油。

你好，我想请问卧式风机盘管 安装的 风机离墙的距离应该是多少 离天花板距离应该是多少？

1、风机盘管安装时，进出水管管道应设阀门，以调节水量，也可配用电动阀用温控器控制，电器的连接方法应严格按照机组电气接线图连接。2、安装时应该注意进出水的方位，为了便于管道安装，风机盘管有左进（出）水和右进（出）水连中类型供选择。在判断时，应面对出风口若进出水口在其左侧即为左进水，在其右侧即为右进水。立式明装盘管多为后出（进）水。3、在风机盘管与冷热水管接管上的手动与电动水阀下边应做集水盘。该集水盘可与风机盘管集水盘连通，也可以要求生产厂家将原集水盘加长，以保证阀门等接头处的凝结水能沿集水盘排除。而且要做好机外保温防止二次凝结水。

4、连接水管为下进上出，注意接管时扭力不应过大，以免损伤热交换器，进出水管应保温，螺纹连接建议用聚四氟乙烯生胶带密封，排水管要保持足够的坡度。5、安装的高度和位置，应依据图纸和土建吊顶的高度确定，避免出现无法安装向下或侧向的风口。同时也应考虑连接进出水管的标高、凝结水管坡度等，应与其他专业互相配合确定后再行安装。当前，传统的风机盘管市场几乎趋向稳定，而新兴的产业将不断开拓开来以此打破传统竞争。对风机管安装注意事项，消费者也应该有所了解，从而与专业安装工作人员更好配合。

风机盘管卧式安装方法

1． 适用范围

本机组使用220v交流电源,环境温度为-30°C+65°C,海拔不超过4000米

2。 机组安装

机组安装应保持水平,卧式暗装机组安装时必须留出维修用检查口,安装后如建筑装修还在施工,外表须加以保护,以防垃圾进入。

3。 管道安装及防露措施

1）机组安装时,进出水管应设阀门,以调节水量。管路的最高处应设放气阀,最低处应设放水阀。

2）对接进、出水管时,不得直接对机组接管强行施加压力,必须用软管(橡胶,不锈钢)进行连接,以免损坏表冷器而造成漏水。

3）管道及阀门应有良好的保温措施,以防结露。

4)凝结水管可用PVC或PPR管,安装时需要一定的坡度,以利排水。

4, 电气接线

1)接线时要严格按照机组上的接线图操作,注意:电源零线必须和图示的黄线连接,机组接线盒内有接地螺栓,供安装时与保护接地连接

2)接勿将两台以上的机组并联使用同一开关,这样容易会产生影响机组正常运转的回路电流,严重时会造成电机损坏。

3)电机轴承用全封闭滚珠轴承,无需加润滑油

5, 供水要求

禁止使用蒸气及100°C以上的热水,一般使用热水温度不超65°C,如超过65°C必须使用软化水,否则会对管子产生锈蚀而影响传热效果

6, 防冻措施

如果外部温度低于0°C时停止运转循环泵 ,管路内的水会冻结,引进机组盘管及配管冻裂,所以必须取以下措施:1)连续运转循环泵;2)输用适当浓度的防冻液。

7使用维护

1) 使用前应先打开机组的放气阀,将管道内的空气排除,待水流出后再将阀关闭

2) 机组运转达前应先转动风机叶轮,如无碰壳,则可通电

3) 机组应定期检查电机运转是否正常,有无异物卡进风壳内,如出现出风不畅或无风,应关机检查,电机是否烧坏,风管是否堵塞,

4) 如有风而不制冷或制热,应检查表冷器是否堵塞,或阀门是否开启

5) 如发现漏水,应检查:1保温是否良好,2凝结水排除是否通畅;3表冷器铜管是否损坏。

6) 管路中水过滤器一般使用一个月左右清洗一次,对于表冷器则视积灰程度定期清洗。经保证换热效率。

一般你买来了安装人员服务销售的老板也好员工也好心理有数的你要有什么可以跟她们商量

风机盘管安装时应该注意哪些事项？

1． 适用范围

本机组使用220v交流电源,环境温度为-30°C+65°C,海拔不超过4000米

2。 机组安装

机组安装应保持水平,卧式暗装机组安装时必须留出维修用检查口,安装后如建筑装修还在施工,外表须加以保护,以防垃圾进入。

3。 管道安装及防露措施

1）机组安装时,进出水管应设阀门,以调节水量。管路的最高处应设放气阀,最低处应设放水阀。

2）对接进、出水管时,不得直接对机组接管强行施加压力,必须用软管(橡胶,不锈钢)进行连接,以免损坏表冷器而造成漏水。

3）管道及阀门应有良好的保温措施,以防结露。

4)凝结水管可用PVC或PPR管,安装时需要一定的坡度,以利排水。

4, 电气接线

1)接线时要严格按照机组上的接线图操作,注意:电源零线必须和图示的黄线连接,机组接线盒内有接地螺栓,供安装时与保护接地连接

2)接勿将两台以上的机组并联使用同一开关,这样容易会产生影响机组正常运转的回路电流,严重时会造成电机损坏。

3)电机轴承用全封闭滚珠轴承,无需加润滑油

5, 供水要求

禁止使用蒸气及100°C以上的热水,一般使用热水温度不超65°C,如超过65°C必须使用软化水,否则会对管子产生锈蚀而影响传热效果

6, 防冻措施

如果外部温度低于0°C时停止运转循环泵 ,管路内的水会冻结,引进机组盘管及配管冻裂,所以必须取以下措施:1)连续运转循环泵;2)输用适当浓度的防冻液。

7使用维护

1) 使用前应先打开机组的放气阀,将管道内的空气排除,待水流出后再将阀关闭

2) 机组运转达前应先转动风机叶轮,如无碰壳,则可通电

3) 机组应定期检查电机运转是否正常,有无异物卡进风壳内,如出现出风不畅或无风,应关机检查,电机是否烧坏,风管是否堵塞,

4) 如有风而不制冷或制热,应检查表冷器是否堵塞,或阀门是否开启

5) 如发现漏水,应检查:1保温是否良好,2凝结水排除是否通畅;3表冷器铜管是否损坏。

6) 管路中水过滤器一般使用一个月左右清洗一次,对于表冷器则视积灰程度定期清洗。经保证换热效率。

风机盘管怎么安装

1、基本常识

（1）室内风机盘管要水平安装。

（2）用直径Φ10mm吊杆吊装，吊杆做防锈处理，与内机的固定螺母紧固不松动。

（3）吊装位置符合室内空气循环和图纸要求，与楼板之间要有一定的间距。

（4）使用分集水器的安装方式：水模块与分水器之间主管用Φ40或者Φ32的PPR管，分集水器与风机盘管之间使用铝塑管连接，流量分配均匀不易发生泄漏。水压试验压力0.6Mpa保持2小时无泄漏。

（5）管路必须保温，保温层厚度20mm，冷凝水管路保温层厚度为10mm。

（6）用U型卡或者其它方式固定，对保温材料的压缩量不大于2至3毫米。

（7）冷凝水管路要保持一定坡度，对于自然排水的风机盘管的排水出口的坡度不小于1%，确保排水顺畅。满水试验不漏水，排水试验不存水。

（8）管路用吊支架固定。

2、风机盘管安装注意事项

1、 ?当吊顶高度超过3米时，不宜选用天花式机型。

原因：吊顶太高选用天花机，暖风吹不下来，影响制热效果。

2、冷凝水管与机组之间应用软管连接。

原因：不使用软管连接机组运行时产生的振动将导致水管脱落漏水，管路振裂及噪音等故障。

3、当房间高度超过3米时，不宜用顶吹风散流器风口，应用双层百叶风口下吹风口。

原因：冬季暖风吹不下来，影响制热效果。

4、室内气流组织要合理，避免气流短路、断路。

原因：短路主要是指出风口和回风口布置不合理，送风未到达人活动的范围就通过回风口回到了机组。断路主要是指出回风不在同一空调区域或出风达不到空调区域，短路及断路都将严重影响制冷、制热效果。

3、风管安装注意事项

1、风机盘管必须安装回风箱。

原因：没有回风箱，空调区域室内空气不能有效循环，导致制冷、制热效果差。

2、出风口、回风口及风管尺寸、材料符合规范要求。

原因：风口、风管过小，必然导致风速偏高或风量不足，产生噪音、制冷制热差果差。一般以出风口风速不大于2m/s确定出风口尺寸，回风风速不大于1.5m/s确定回风口尺寸。

3、风管与出风口之间必须用帆布等软性连接。

原因：如不是软连接，机组运行时的振动将沿风管传递，导致震动噪音。

4、当用软风管时，软管长度不应超过4米。

原因：一般是FP-136WA至238WA机组用软风管较多，且软风管的阻力大，而机组静压小，若接管太长，会使最远的风口风量小和各个风口间风量不均匀。

4、水系统安装注意事项

1、风机盘管与水管连接时必须使用不锈钢软接管。

原因：可以防止机组运行时振动传递到水管，减少噪音和管道振动松脱、开裂漏水等故障。

2、风机盘管与水管相连的软接管安装必须是水平直接，不得弯曲。

原因：因为软接管弯曲过度时，薄弱处会导致破裂漏水。

3、水管与风机盘管相连时，应在进水管上安装“Y”形过滤器。

原因：防止水系统杂质、赃物进入风机盘管损坏和堵塞换热器。

4、在有节能要求的系统安装电动二通阀时，必须将其安装在回水管上。

原因：保证风机盘管所需求的正常水流量。

风机盘管的风量与制冷面积的换算如：100平米

风机盘管机组安装使用说明

●?机组在搬运时，连接管两端不能做手柄之用。机组在安装时应特别留心，防止施工杂物进入风机叶轮和电动机、表冷器上，在运行前，滴水盘在凝水管内外夹杂物必须清除。

●?机组安装必须保持水平，以确保排除凝结水，并保证风管连接正确性，减少因安装不平造成的振动噪声（最好使用JH型振吊架安装，效果更佳）。当机组的风口接口与送、回风的接口不符时，由现场置变截面风管将其连接。

●?所有送回水管和凝结管的安装均应符合工程设计图，进回水管与支管连接最好用挠性接头，该接头可减少管道振动噪声，并起到保护风机盘管接头不致于扭断的作用。

●?机组回水管接头上备有手动放气阀，运行前需将放气阀打开，待盘管及管路内空气排净后再关闭放气阀。

●?所有接线应符合规范和法规。机组线路之间与实际线路相符合，安装时与保护地线连接。

●?机组供热时，热水温度不应高于65℃，防止换热器管内结垢和机组老化。

●?机组冬季长时间停用，必须取防冻措施，以防换热器被冻坏。

●?严禁多台不同型号的机组串用一个控制开关控制。

●?换热器应定期吹除尘埃，保证良好的空气流动性，确保最佳传热性能，过滤器应定期清洗，保证回风通畅。

●?凡因用户不正确使用产品或不按操作规程安装产品而发生的意外、故障及损失，本公司将不承担任何责任。

●?严禁室内安装及装修期间时使用，避免杂物吸入盘管。

四、安装示意图及接线方法

水管、风管安装示意图及接线图

风机盘管机空调的机关知识：

　风机盘管机组作为半集中式空调系统的末端装置,其工程应用非常广泛.从总体上看,目前国内的风机盘管在名义供冷量、噪音、电机输入功率等项指标上,已接近于或优于国外产品,而风量则普遍低于国外同型号产品.但是,真正影响空调效果的,并不只是这些参数的绝对值大小,还取决于这些参数之间的配匹是否合理.因为我国的行业标准?中,对供冷量、噪声、输入功率等都有严格规定,因而形成了国产风机盘管高冷、低噪、小风量的总体特点,而风量与冷量的搭配(焓差)则不合理,这给选型工作的合理性和经济性带来问题.

　2目前风机盘管选型中常见的问题

　2.1按冷负荷选型的弊端

　按空调房间的最大冷负荷选用风机盘管是空调系统设计中常见的做法,其目的是保证高峰负荷时的房间温度.而实际上空调房间运行的绝大部分时间都不会处于高峰负荷,使供冷量过剩,而切换到中、低档运行以降低冷量输出,从而维持房间的

　热平衡.可见机组实际输出冷量取决于空调负荷的变化,与机组的名义供冷量关系不大.故供冷量只是实现空调的必要条件,但不能决定空调的使用效果.评价空调效果好坏,一是房间平均温度与设定温度的接近程度；二是室温分布(梯度)和变化(波

　动)幅度.送风温差越大,换气次数越少,室温梯度和波动幅度也越大,故送风温差和换气次数才是影响空调精度和舒适性的主要因素.文献

　[2]中明确规定了不同精度空调房间的最大送风温差和最

　低换气次数.空调精度越高,要求送风温差越小、换气次数越多.可见按最大冷负荷选型,仅满足高峰负荷时的房间温度是不够的,还需满足适当的送风温差和换气次数,才能保证房间的舒适性要求.

　2.2不能保证足够的送风量

　因送风温差、换气次数是决定空调精度和舒适性的主要因素,故保证足够的风量是实现预期空调效果的先决条件.这里所说的风量是指机组使用时的实际送风量,而不是产品样本中的名义风量(GB／T 19232-2003规定：名义风量须在盘管不通水、空气14—27℃,风机转速为高档,对低静压机组不带风口和过滤器等出口静压为12Pa测得的风量值).而实际使用中,暗装机组因要加进、回风格栅、过滤器和短风管,加上盘管表面凝水、积尘、滤网堵塞等诸多因素影响,会导致风阻增大、风量下降,使得实际风量远低于名义风量(笔者通过大量实验证明：一般低l5—25%).由于风量的明显减少,影响空调效果,主要带来以下问题：

　1)换气次数少;

　2)送风速度低,影响送风射流射程；

　3)送风温度低,影响空调舒适度和可能造成送风格栅结露等.

　另一方面,对于风机盘管机组本身而言,风量的下降直接影响盘管的换热效果,使盘管的制冷量下降,这样就会形成机组的实际性能(风量、冷量)都要低于名义值的不合理现象.因此,

　产品样本上的名义风量、冷量只能作为选型时的参考,而不能作为选型的依据.加大风量不仅能增加换气次数、降低送风温差、改善空调效果,而且由于冷量也会提高,可相应地缩小机组的体积.故提高风量是风机盘管的发展方向之一.当然,风量的

　提高也要受空调区域允许风速的制约.另一方面,为控制送风温差,冷量与风量之间应保持适当的匹配关系.全冷量与风量(质量流量)之比就是盘管进出口空气的焓差,它决定了机组供

　冷能力和送风温差的大小.从控制送风温差角度,焓差过高不利,而国内的风机盘管的焓差和送风温差普遍偏高.按GB／T 19232-2003规定的名义参数计算,焓差为15.88k.1／kg,送风温差约为l2℃.若按风量下降20%计算,实际的焓差将超过19.85kJ／kg,实际的送风温差会高达l5℃,显然已超出文献[2]中规定的允许送风温差(6_-lO℃),也就无法保证空调精度和舒适性要求.

　2.3忽略风系统的阻力计算

　一般地风机盘管空调系统的风系统规模较小,构成简单,阻力不大,约在l5—5OPa范围内,但仅仅这一点阻力就足以对风机盘管系统的实际送风量有至关重要的影响.风机盘管分为低静压机组和高静压机组两类,在GB／T 19232-2003中,对于低静压机组,带风口和过滤器等出口静压为OPa,不带风口和过滤器等出口静压为12Pa,也就是说,风口及过滤器等构成的阻力为12Pa.而美国空调与制冷学会标准《房间风机盘管空调器》hRI 440—84中明确规定：出厂时不带送、回风格栅或过滤器的风机盘管,应在12.4Pa机外静压下测试风量u.这一规定正是为了保证实际风量与名义风量相符.而我国大气含尘量较高,滤网易堵塞,理应机外静压比12.4Pa高,相比之下,我国的行业标准中规定的测试条件合理性有待商榷.以客房中卧式暗装、吊顶回风FCU为例,附加阻力至少应包括回风格栅、回风滤网、送风短管及送风格栅阻力.若回风风速为1.Om／s,送风风速为1.5 m／s,经计算此时机外阻力为16Pa,若选用低静压机组肯定也会造成风量下降,此例在工程应用中应属于附加阻力较小的一例,对风量影响尚且如此,可见FCU风系统附加阻力不可忽视.再者,对于高静压机组,若不经过阻力计算,而是认为选用一个高静压机组就能满足要求的做法也是不合理的.

　再举一例,图l为某办公楼安装于吊顶内的卧式暗装FCU及相应的风系统,FCU的名义风量为750 m／h,散流器喉部风速2.5 m／s,回风风速1.5 m／s,经计算知FCU本体之外总阻力约为61Pa,其中散流器、回风口滤网阻力占总阻力的80%.此时即便用机外静压30Pa或50Pa的高静压型FCU,风量也会下降15%左右.因此,在具体工程中笼统地提出高静压要求和认为只要用高静压机组就不必进行相关风系统分析的做法是不可取的.

　3风机盘管机组改进设计的途径

　3.1保证风量的“名”“实”相符

　造成机组风量“名”“实”不符的根本原因就在于：

　1)湿工况下翅片管表面的水膜和水滴大大地增加了空气的流动阻力,这是主要原因；

　2)名义测试工况与实际使用工况不同.因此,解决风

　量的“名”“实”不符问题,设计时可从以下几方面入手：

　(1)盘管排数的选择

　目前国内风机盘管多用9.53mrn管径的三排盘管,这种结构型式的盘管空气阻力较大.根据大量的盘管试验结果表明：相同结构参数的表冷器排数由三排减至二排,空气阻力约降30%t圳,这样在机组输入功率不变的条件下增加风量,以此来解决机组名义风量与实际风量相差太大的问题,而且又保证达到标准规定的供冷量要求.其理论依据是：虽然盘管由三排减至二排,传热面积减少,但盘管的空气阻力下降,风量明显增加使盘管传热性能增强的原理.并且2排管风机盘管省料、节能,多数场合使用效果要优于3排管机组,经济效益显著.

　(2)翅片间距的确定

　翅片间距的大小是影响风机盘管传热性能和空气阻力的主要因素之一.由理论分析和实验结论可知,翅片间距对风机盘管传热性能的影响是很复杂的.一般说来,换热系数会随着间距的增大而增大,而阻力则会随着间距的增加而减小.但是,当翅片间距变小时,单位体积的换热面积增加.因此,虽然换热系数变小了,但换热量却有可能是增加的.因此,合理确定翅片间距的大小使得换热量相同时空气的阻力最小,即单位阻力换热量最大应是优化的翅片间距.实验研究结果表明lJ 0J：对于水冷式盘管,在常用的翅片间距范围内,3.3mm左右较好.

　(3)翅片形状和表面亲水处理

　盘管在供冷工况时,对空气的处理是一个降焓析湿过程,在盘管翅片的表面会不断形成水珠,大部分水珠在重力作用下,沿着翅片由上往下流淌至凝结水盘,也有一部分挂贴在翅片表面,这部分水珠使得盘管的阻力增大,从而减少了出风量.对于

　相同规格的盘管来说,翅片的析水速度与翅片的形状有关,同时也与翅片表面是否做亲水处理有关.有实验数据表明：相同情况下,湿／干工况风量比由条缝型翅片的75%提高到无缝型翅片的90%；由翅片表面未做亲水处理的88%提高到亲水处理的99%t制,可见,翅片的形状和表面亲水处理对机组的出风量有重要影响.

　3.2保证机外静压和风量

　因盘管(特别是暗装机组)在使用中风量会有大幅度衰减,因此为克服送风阻力必须具备一定的机外静压,以保证所需的风量.为满足用户的不同使用要求,国外厂家提供有低噪声、标准型、高静压三种机型供用户选择.低噪声机组的机外静压一般低于lOPa：标准型机组为15—25Pa；高静压机组高达30—5oPa.一般空调场合宜使用标准型机组,高精度及大面积房间则应考虑选用高静压机组,低噪声机组一般仅用于对噪声水平要求严格的

　场合,如高星级饭店中的豪华客房.因此,在选用国产暗装风盘管时,建议选择机外静压不低于20Pa的产品,当用散流器送风且回风带滤网时,FCU的机外余压不宜小于50Pa,方可取得较好的使用效果,当然,生产厂家最好在产品样本上附上机组的风量一机外静压曲线,以方便于机组选型时参考；并且应生产高低不同的机外静压机型以供不同的使用场合选用.

　3.3提供多样化焓差的机组

　按照我国行业标准,对于某一型号的机组只能提供单一焓差(因供冷量和风量一定),并且焓差偏高,使得机组送风温差偏大,用在高精度、要求严格的空调场合还必须取一定的补救措施,比如可用改变新风参数来进行调节.而国外的风机盘管具有多种焓差,一般会提供2排管和3排管两种不同冷量的盘管,分别配上低噪声、标准型或高静压三种不同风量的风机,形成名义风量相同,但实际风量、冷量、焓差都不相同的6种机型,可以满

　足不同地区、不同围护结构、不同精度要求空调房间的使用要求.因此,国内生产厂家也应从实际使用情况出发,研制出多样化焓差的新型机组,以满足不同空调场合的灵活选用.

　3.4合理的水路流程目前,多数厂家风机盘管的水路流程用单一的3进3出的接法.合理的水路设计应满足：

　1)较高的水流速,以保证较高的换热系数；

　2)较低的水阻力,保证水泵较低的能耗,尤其是高层建筑

　空调系统：

　3)水和空气的逆交叉流动,以保证最大的换热温差.然而实际水通路设计中,增强换热系数往往会带来水阻力的增加.因此,优化的水通路设计应做到：

　1)不同长度的盘管应用不同的水路设计,如大长度盘管用多路并联、加大过水截面积,既能保证换热量又能有效地降低水阻力；

　2)保证进、回水之间5℃温差,以保证合适的流量、合适的水流速,从而保证换热性能,同时又不会使水阻过大.3)不同使用工况的盘管,其水路应区别设计.若进风参数不同,空气处理过程必然不同,因此,水通路设计应有所不同,以保证冷量、

　水阻力的合理.4)为冬季防冻放水及防止管内空气滞留,水路应设计成由下至上的单向行程比较合理、可行.

　3.5提供全冷量焓效率和显冷量效率的计算公式

　由于样本上提供的风量、冷量是名义工况下测定的,而在实际使用中,名义风量和名义冷量一般都不会出现,依此作为选型依据是不合理的.因此,厂家在产品样本上除了标明名义风量、名义冷量外,还应提供每一种型号机组的全冷量焓效率和显冷量效率的计算公式,以供设计人员选型时根据不同的设计工况进行设计风量、设计冷量的计算,以便合理选用风机盘管,这样既保证满意的空调效果,又能节省初投资和运行能耗,一举两得,应是业内人士共同追求的目标.

　4结论

　4.1风机盘管的实际送风量是保证空调效果理想的关键,产品设计时应考虑各参数的合理配匹,另一方面,可从盘管排数、翅片间距、翅片形式和表面做亲水处理等方面考虑在湿工况下提高机组的送风量,减少风侧阻力.

　4.2风机盘管的风系统设计时应进行阻力计算和校核,使之与配匹风机相吻合,认为FCU风系统规模小而不必进行风阻计算是不妥的.

　4.3生产厂家应提供多样化焓差、多种机外静压的机型,以满足不同的使用场合；还应根据盘管不同长度、不同使用工况设计成不同的水路流程,以保证水侧较高的换热系数和较低的水阻力.

　4.4产品样本上最好应附上机组的风量一机外静压曲线,以及全冷量焓效率和显冷量效率的计算公式,以便于设计人员在机组选型时根据不同的设计工况合理选用,既保证空调使用效果,又节省初投资和运行费用.