风机盘管保压多少公斤_风机盘管保温管

2024-10-03 09:27:18

1.空调室内机漏水是什么原因造成的？该如何解决？

2.长沙中央空调公司哪家好？

3.水、暖、电、通风安装工程造价必须掌握的知识点

4.中央空调工程施工方案设计根据什么来定怎么定啊？回答好着加分谢谢了朋友们

5.中央空调用冷凝水管一般用什么材料的

风机盘管保压多少公斤_风机盘管保温管

问题一：空调冷凝水的材用PVC给水管,套定额的时候是不是应该套承插排水管定额啊? 没看懂你的意思用PVC可以但一定要记得放出下坡来不然水会倒流你应该你中央空调把单空调不会去接PVC水管的接口一般可以用20的直接接上去 2丹直接放里面刚刚好但胶水要定要多哦

问题二：空调冷凝水管及橡塑保温管套定额里哪一项用在空调冷冻水管,冷凝水管上，A级不燃保温材料就只有是无机保温材料：主要有：1、硅酸铝2、离心玻璃棉3、复合硅酸镁4、岩棉、矿物棉

问题三：空调冷凝水管怎么套定额要是设计材质是硬质聚氯乙烯，那是可以的要是设计的事镀锌钢管，那就得套生活水钢管的定额了

问题四：空调冷水管套什么定额八册，是室内吧？是的话套塑料给水管安装（热熔连接）记得换主材

问题五：工程上的空调冷凝管是干什么用的给制冷剂冷却

温度一般四五十度与环境温度有关

问题六：空调冷凝水管道pe怎么套定额要是设计材质是硬质聚氯乙烯，那是可以的要是设计的事镀锌钢管，那就得套生活水钢管的定额了

问题七：空调冷凝管安装多少钱一米冷凝水管吗？这个不贵

问题八：空调冷凝管保护套怎样更换把空调的外壳打开，里面有根冷凝管接口接上用铁丝固定就可以了

问题九：空调冷凝管材质什么样的比较好 1.冷凝水管的作用是排除风机盘管(或空调器)积水盘内的冷凝水。

2.冷凝水管一般用UPVC或镀锌钢管。

3.价格是镀锌管贵，但是有些高层或超高层必须要镀锌钢管。

4.用UPVC存在一个弊端，由于塑料管的外径与金属管道不同，导致保温管和垫木的尺寸需要另行加工，无形之中加大了成本。

空调室内机漏水是什么原因造成的？该如何解决？

一、设备安装

1、空调主机的安装位置应方便检修，且不影响其使用功能，特别是注意散热，在机房有多台主机的情况下所有主机接管方向和操作面必须同向；

2、末端设备的机座统一用槽钢制作，槽钢规格依照设备重量来定但不能小于10号槽钢；

3、风机盘管的安装位置距墙150mm，距窗200mm，后面有管道的距墙300mm（减出回风箱后的尺寸）。在天花上尺寸够大的情况下，盘管可以和风管水平位置安装，如天花上空间高度不够盘管应尽量贴楼板安装（必须留足排水高度）；

4、空调主机及风机盘管的编号必须抄写正确，随机资料保存完好；

5、搬运及安装时不能损坏设备，特别是主机外壳漆、翅片和风机盘管的凝结水盘、窝壳、叶轮等；

6、风机盘管的接线盒、凝结水管接口、进出水接口必须在同一方向，便于以后检修；风机盘管接回风管的，必须在回风管下部开检查孔方便检修时拆卸电机；

7、设备的安装位置要正确，要安平装正；

8、盘管及吊装支吊架丝杆不能小于8mm；

9、所有末端设备出水管上必须安装电动二通阀或比例积分阀；

10、所有设备进出口必须设置软连接减震装置；

11、设备基座上必须预垫减震胶板或减震器；

12、设备基座上必须焊接一条镀锌扁铁接大厦防雷地线，如在机房内必须把所有主机、水泵、配电柜都要接防雷地线，用镀锌扁铁连接（电气施工规范要求）。

二、风系统

1、回风箱的制作应符合要求，压条要上好，保温良好；安装时不得弄坏保温材料；

2、回风箱与风机盘管铆接时，回风箱必须要上正，不得歪曲、搓角；

3、法兰焊接不应有漏焊，孔洞，法兰对角误差小于3mm，平整度误差小于2mm，法兰螺孔及铆钉孔距规定为120mm，法兰刷油漆前必须除去焊渣，再刷二次红丹；

4、风管封头用窝扣方式，风嘴（0.05米）用铆接，每处都要打密封胶，法兰铆接时，风管翻边不得小于6mm，并且四边要一致；

5、风管下送风必须设挡风板，风嘴要钝边；

6、客厅风管的安装两台风机盘管一致，风管与风机盘管用防水软帆布连接，长度为200mm，用单法兰压接；

7、主卧室风管的安装（侧送下回），送回风口中心点应在同一平面轴线上；如侧送侧回，送回风口应在同一平面上；

8、斜屋面标高超过2800mm的侧送下回安装的风机盘管，其送风口需安装45度（角弯）风管；

9、风管制作好后，必须先报验，再保温安装；

10、主风管大边超过1000mm时在风管中心位置应设置管内支撑。主风管出机房穿墙时要设置管套且需安装防火阀。

三、水系统

1、PP-R管热熔时缩径必须小于3%，安装必须符合厂家的技术要求；

2、管道穿墙必须加套管，De25和De32用PUC70管套；De40、De50和De63用PUC110套管；De75和De90用PUC133套管；

3、管道支架在室内用L30角钢，面漆刷铝粉漆；在室外用L40角钢；大型管道必须使用槽钢支架。（DN150以上）

4、管道支架安装前必须先弹线，间距小于800mm，且在同一平面必须均分，同一区域的支架形式应一致；

5、管道井的管道安装要与配合单位协调，避免交错影响；

6、管道支架的安装位置距PP-R管弯头大于150mm，小于300mm；管道支架安装要正，不得歪斜；

7、管道支架的中对中必须预留预埋孔洞一致，管道安装必须横平竖直；

8、水管安装完后，必须先冲洗、试压。试验压力为1MPa，稳压10分钟，压力不得下降；再将压力降到0.6Mpa，稳压60分钟，压力不得下降，外观检查无渗漏为合格。经报验检查合格后才能保温；高层管道打压选择工作压力1.5倍试压。

9、冷冻水管最高处必须设置自动排气阀，并用软管接入就近风机盘管的凝结水盘或者接入凝结水管内；冷冻水管最低处应设排污阀；

10、PP-R管道热熔连接应符合下列规定：

①、热熔器的选用要适宜，模头完好，工作温度宜在230-260度。热熔器达到设定工作温度后方可操作；

②、管道的切割应使用专用的管剪、钢锯或管道切割机，切割后的断面应除去毛边和毛刺，管道的截断面必须垂直于管轴线；

③、熔接前，必须除去管材和管件连接断面的污物，保证其清洁、干燥、无油；

④、热熔时控制好热熔深度，减少缩径率；

⑤、熔接弯头或三通时，应注意其方向，可在管件和管材的直线方向上，用标志，明确其位置；

⑥、加热时，应无旋转地把管端导入加热套内，插入到规定深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定深度，加热时间应满足要求；

⑦、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到规定深度，使接头处形成均匀凸缘；

⑧、在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可轻微校正，但严禁旋转；

⑨、管道安装时，不得轴向扭曲，不宜强制校正；

⑩、管道安装时，暂不收头的管口必须封堵严实，避免杂物掉进管内；

四、凝结水管安装

1、凝结水管的管径要符合技术要求，安装必须在土建做内墙抹灰和防水之前完成；

2、凝结水管安装时需先弹线（报验），再用切割机砌槽，然后剔打，埋墙深度15mm；预制板顺板缝剔槽，不能横向剔打；如果在梁上或剪力墙上开槽，必须先报业主及监理同意；

3、凝结水管安装必须避开卫生间入户门，距门边、窗边等的距离应大于200mm；

4、凝结水管安装的支架间距应小于800mm；外露部分必须保温（管井除外）；凝结水管安装时软管的长度应在20mm—30mm之间（管口与管口距离）；

5、凝结水管安装完后，必须进行通水、灌水试验，自检合格后向监理报验。

五、电气安装

1、线管卡子的间距应小于600mm，横平竖直，波纹管的长度不能大于500mm；

2、风机盘管的线盒进线管必须从上方配管；

3、电线接头必须焊锡（禁止在线管内接头），用绝缘胶布及防水胶带双重包扎；

4、电气绝缘必须符合要求；

5、风机盘管的档速线要接正确，不能与零线搞错。

六、保温

1、水管保温时，保温管壳与木环接合处必须刷胶水、缠胶带；

2、风管保温时，保温胶水应刷均匀，不得有气孔，表面应光滑平整，无污物；板材的拼接必须在风管的上方，拼接缝必须刷胶；

3、保温材料不得有脱落、裂缝、损坏等现象，保温胶带要粘接良好，不脱落；

4、水管保温时，管壳不能穿过的地方用发泡剂填充；

5、管道试压完毕后，应先保管道井及水管穿墙部位，不能影响土建补灰；

6、管道保温完成后，还要缠薄膜，尽量单根管道缠绕，外观检查应能满足要求。

七、与土建的配合规定

1、在墙上、地面开槽打洞，必须经报验同意后才能进行；

2、弹线用粉线包，用石头=红色颜料，不再使用墨斗；

3、不能在墙体上乱划，比如打草稿和做一些不必要的记号；

4、若以外弄脏腻子，要及时用砂纸除去；若以外损坏其他物品，要及时修复或赔偿；

5、在墙体上打孔洞要方正，大小合适，必须用錾子适度剔打，严禁用榔头直接敲打；

6、未经批准，严禁在剪力墙及梁上钻孔开槽；

7、注意对其他单位的成品保护，不能弄脏墙面、地面，不能损坏防水、门窗、墙角，窗角等物体；

8、施工现场必须整洁有序，材料堆码整齐，建筑垃圾要及时清理干净，不得随便乱扔，禁止从楼上往下面倒垃圾；

9、施工中加强与土建的配合协调工作，做好场地移交。

八、相关规定

1、使用电锤时必须限位，限位尺寸为60mm，避免打穿屋面；

2、施工安全：进入施工现场必须戴安全帽；高空作业必须要有安全措施；对电动工具（切割机、台钻等）要经常检查，专人使用；

3、施工现场不得随地大小便，违者重罚；

4、现场库房只能住一名男性人员；

5、现场库房必须24小时留人，禁止生火做饭；

6、对材料的使用要综合考虑，提高利用率，防止材料被盗或损坏，把材料损耗控制到最低（定额损耗以内）；

7、同种户型的安装必须一致（以样板房为准），包括设备、供回水管走向及管径、凝结水管走向及管径等的安装位置及方式要基本一致；

8、每周星期日下午5点召开周会，汇报施工进度，解决工程问题，安排施工任务；

9、确认后的工程进度节点必须完成，否则按规定进行处罚；

10、加强管理力度，严格按技术交底内容及相关规范施工，质量监督及安全检查要同步跟进，杜绝质量事故及安全事故的发生；

11、现场的所有工作必须以保证工程质量和工期为前提，确保按时优质完成施工任务。

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长沙中央空调公司哪家好？

空调在运转过程中有着冷媒的形态变化，管道内部的温度与外部的温差过大必然出现冷凝水凝结的现象，因此空调都会将冷凝水排到室外或者下水管中，可是还会出现很多的空调漏水问题，中央空调在室内的管道较多，出现漏水的也更多，中央空调漏水的具体原因有哪些呢？应该怎么解决呢？

一、安装问题

空调管道坡度不够家用中央空调的冷媒管道安装有着标准，铜管的安装以平直为基准，但是冷凝水管需要讲究倾斜的坡度，这样才能将中央空调的风机盘管置于高点，冷凝水管依据坡度自然流淌，避免冷凝水回流造成风机盘管回风口处出现冷凝水滴漏，进而引发诸多吊顶泡水现象。

由于冷凝水管排水坡度涉及到吊顶的高度，当我们风机盘管安装的位置远离室外机，室内的管道越长，必然造成吊顶的高度影响层高，为此空调设计了带有冷凝水提升泵的风机盘管，能够避免了冷凝水坡度不够排不了水的问题，不过也带来了风机盘管造价的提升和水泵噪音的影响。

因此，当中央空调出现冷凝水管坡度不够的情况时，可以通过调整冷凝水管坡度，也可以通过更换带有提升泵的风机盘管，可根据实际情况进行选择。

空调管道保温不严空调的冷媒管道和排水管道都会做相应的保温措施，这与空调管道（铜管）内外的温差有关，当空调在制冷工作时，管道中的冷媒处于低温状态，与管道外有着很大的温差，在管道的外壁上会形成凝露现象，当外界的温度过高时，冷凝结露会呈现快速滴水现象，这对吊顶的损伤很大。

空调的管道出现保温不严的现象时，需要对管道进行二次修复，确保管道没有裸露在空气中，尤其是管道三通接口的位置，还需要使用胶水进行密封，并且保温管的质量要选好，这不仅可以降低凝露现象，还可以节省空调传输过程中热量的损耗。

冷凝水管缺少排气孔中央空调的排水管在室内比较长，很容易出现排水气堵的现象，最终导致冷凝水排不出去或者回流现象，因此排水管的安装需要注意合理设置排气孔，便于管道中的气体排出，使空调的排水更加顺畅，通常排水管超过8米就需要设置排气孔，此外还需要注意排水管设置合理的吊卡间距，这影响着管道的安全，避免出现水管弯曲下沉。

如果出现排水气堵的现象，能够解决的办法是增加排气孔，特别注意弯头较多的地方。

冷凝水管不通畅这在老旧的空调最容易发生，风机盘管的蒸发器常年受到灰尘和真菌的影响，导致空调的排水管出现孔径变小堵塞现象，一些空调的排水管老化破损或者排水管进入污水管的地方堵塞都会导致冷凝水管排水不畅，导致空调出现漏水现象。

对于老旧的空调出现排水不畅，可以通过维修和更换排水管，对于新安装的中央空调需要做特定的排水试验，安装完毕之后，对每一台风机盘管进行排水测试，并且使用多年的空调需要进行定期的清洗，保持风机盘管内部接水盘无脏污，排水顺畅。

二、环境问题

空调在室内的排水主要是风机盘管制冷时产生的，空气的湿度大也会产生空调漏水现象，空调在制冷的时候，出风口吹出7℃-15℃的冷风，这样的冷风能够快速地给室内降温，但是室内的空气湿度过大会在空调的风口位置产生结露现象，导致空调滴水。

对于环境湿度过大的问题，可以通过给室内降低湿度来解决，用除湿机是一种方式，湿度在50%-60%对空调节能更加有利，另外使用空调的时候关闭门窗，这样可以阻止室外的热空气和湿气涌入到室内，尤其在气温高、雨水多的黄梅天季节。

三、质量问题

空调作为电器设备，避免不了风机盘管自身质量问题，风机盘管的内部产生冷凝水的位置在于蒸发器，蒸发器的损坏必然造成冷凝水漏水的情况，当然风机盘管内部的冷凝水接水盘也很关键，接水盘安装反倾斜或者破损，冷凝水接管位置密封不严等都是造成空调风机盘管漏水的原因。

对于空调风机盘管自身质量问题，可以通过维修和更换来解决。

从以上可以看出中央空调漏水问题在于安装问题、环境问题和设备质量问题，但安装问题更容易出现空调漏水，这也印证了中央空调“三分产品，七分安装”的说法，因此选择好质量的中央空调是前提条件，安装过程是关键，使用问题可以相应调整避免出现漏水现象。

水、暖、电、通风安装工程造价必须掌握的知识点

买中央空调可不像买壁挂机，看品牌，买中央空调主要是选暖通公司！设计、施工最关键。

很多人以为，设计、安装这都是厂家规范了的，壁挂机不是也要安装吗？

其实差远了，壁挂机只要懂1P机管10个平方，培训10分钟就可以上岗，而且壁挂机是成品，和安装热水器一样简单！厂家在包装里配几米铜管、保温管，就规范了安装材料。

中央空调不一样，首先要根据每个房间的功能、朝向、散热性配不同功率的内机，这叫热负荷设计，多少室内机要根据同开率配外机，多大的外机用多粗的管道，每个室内机配多大的管道，叫流量设计……不是暖通专业的几年都搞不懂！关键中央空调空调设备只是半成品，安装辅材少说6、70项，A4纸要打2页，厂家怎么规范？

施工工艺一下也讲不清，上个图吧！这个工艺不同，能耗差10%，懂吗？

一样的品牌空调设备，不同的暖通公司装出来，效果是完全不一样的！

更高级的水机施工就更复杂了，设计还要计算扬程、考虑水利平衡，设备简直是整个系统中间的一个零件，一户材料200项，能打4页纸！施工工艺不好的，直接漏水把吊顶废掉，我也上个图！

现在满大街买中央空调的专卖店，真正看得过眼的没有几家！很多卖中央空调的专卖店就不属于暖通行业，做氟机的基本都是以前做壁挂机的，没几个懂技术的。

其实造成这个窘状的原因就是没有监管，国外拿一块暖通的牌照很难的，在中国，不需要任何资质都能开个店子卖中央空调，中国的暖通行业完全是没有监管的，属于畸形发展！

不信的话，看看你们长沙，我能说得出来的也就怡生暖通，相信你也听过，属于你们当地的龙头型企业了，其他的就很难拿出手了，你自己去对比一下就知道。

中央空调工程施工方案设计根据什么来定怎么定啊？回答好着加分谢谢了朋友们

一、基础知识

1给水工程

1、室外给水系统的分类：（1）以地面水为水源的给水系统；（2）以地下水为水源的给水系统。

2、室外给水系统形式：直流给水系统、循环给水系统、循序给水系统。

3、室内给水系统分类：生活、生产、消防。

4、室内给水系统组成：引入管、水表、管路、给水附件、升压贮水设备、室内消防设备。

5、室内给水系统压力组成：H＝H1+H2+H3+H4。

其中：H1＝引入管与最不利环路、最不利点的标高差；H2＝沿程和局部阻力；H3＝水表阻力；H4＝出水水头（暖循环泵只克服沿程和局部阻力，扬程35-40m）。

6、室内给水方式：（1）简单给水方式；（2）设置水箱给水方式；（3）设置水泵给水方式；（4）设置水池、水泵、水箱给水方式；（5）分区给水方式；（6）气压给水方式；（7）变频给水方式。

7、室内给水系统管路图式：上分、中分、下分。

8、室内给水敷设方式：明装、安装（注：埋墙的镀锌钢管应做防腐）。

2排水工程

1、污水及分类：生活、生产、雨雪水

2、排水体制：合流、分流

3、排水系统组成：室外、室内

3供暖工程

1、供暖系统分类

（1）按使用热媒不同：热水、蒸汽、热风

（2）按循环动力分：机械、自然

（3）按供回水方式分：单管、双管

（4）按供暖范围分：局部、集中、区域

2、热水供暖系统的基本形式

（1）上供下回双管

（2）下供上回双管

（3）垂直单管：顺序式、跨越式、可调节顺序式、倒流式

（4）单一双管系统

（5）水平单管系统

（6）分区供暖

（7）同程、异程

3、供暖系统主要设备

（1）膨胀水箱：（循含泵吸入口）定压、排气、容纳膨胀水、信号作用

（2）集气罐

（3）伸缩器：（高层使用）波纹伸缩器、套筒伸缩器、自然胀力伸缩器

4通风与空调

1、空调分类

（1）按空气处理设备的设置分：

集中系统：空调机组直接供给各个房间

半集中系统：水冷机组—新风机组／风机盘管

全分散系统：水冷机组—风机盘管

（2）按负担室内负荷所用的介质种类分：全空气系统、全水系统、空气-水系统、冷剂系统

（3）根据集中式空调处理空气来源分：封闭式、直流式、混合式

（4）根据分部分：空调风系统、空调水系统、净化空调系统、制冷设备系统、水冷机组、冷却塔

2、主要设备

空调机组、新风机组、风机盘管

3、通风系统

（1）送排风系统：人防、地下室、车库（钢板、玻璃钢）

（2）防排烟系统（钢板、玻璃钢、结构风道）

（3）除尘系统

5锅炉分类及型号表示方法

1、分类

（1）按用途分：工业、供暖、电站、机车

（2）按提供载热介质分：蒸汽、热水

（3）按结构分：火管、水管、水火管混合

（4）按燃料分：燃煤、燃油、燃气

（5）按燃烧方式分：手烧和机械

（6）按整装方式分：快装、组装、散装

2、型号表示方法

我国工业锅炉产品的型号的编制方法是依据jb1626标准规定进行的。其型号由三部分组成。各部分之间用短线隔开。

第一部分表示锅炉型式，燃烧方式和额定蒸发量或额定热功率。第一段用两个汉语拼音表示锅炉总体形式；第二段用一个汉语拼音字母代表燃烧方式（废热锅炉无燃烧方式代号）；第三段用阿拉伯数字表示蒸汽锅炉的额定蒸发量，单位为t/h，或热水锅炉的额定热功率，单位为mw（兆瓦）或废热锅炉的受热面，单位为㎡。

第二部分表示介质参数。共分两段，中间用斜线分开，第一段用阿拉伯数字表示介质出口压力，单位为mpa（兆帕）；第二段用阿拉伯数字表示过热蒸汽温度或出水温度、回水温度，单位为℃，生产饱和蒸汽的锅炉没有这段数字。

第三部分表示燃料种类和设计次序。共分两段：第一段用汉语拼音字母代表燃料种类，同时以罗马数字代表燃料分类与之并列。如同时使用几种燃料，主要燃料放在前面一段连接书写。原型设计无第二段。

二、施工图识读

1、设计规范要求，暖气支管不得小于DN20。

2、保温常规做法

给水：防结露保温；热水：保温；消防：不保温；冷冻水：连阀门都需保温；冷却水：按设计要求，未要求可以不作。一般吊顶里的管道均需保温。

给水：暗敷防结露保温；明敷穿越门厅、卧室和客厅过门处必须做防结露保温。排水：暗敷做防结露保温；明敷公共厕所座便上反水弯必须做。

管井里除消防、喷洒管道管道外均做保温

3、镀锌钢管连接方式

DN100可焊接（需防腐），可法兰焊接（需二次镀锌），少量可丝扣法兰连接。

4、管道外皮距墙距离为25-50mm。

5、暖干管接立管时，当立管直线管段<15m时，用2个90°弯头，当直线管段>15m时用3个90°弯头。

6、施工时，排水管宁高勿低，地漏宁低勿高。

7、标高规定：室内管道一般为管中，室外管道排水为管内底，给水为管顶。

8、暖气片中应与窗同轴。

9、闸阀：开关作用，阻力系数0.5；截止阀：调节开关作用，阻力系数19。

10、补偿器分为：自然补偿，方型胀力，弯头，波纹补偿器，套筒补偿器，球型胀力，角质胀力。

11、集气罐：干管末端，其管径为末端管道直径的4-6倍。膨胀水箱：稳压、排气、容纳膨胀水、信号作用。气压罐：稳压、排气。

膨胀水箱共五根管道：膨胀管、循环管、溢水管、排污管、信号管。

集气罐安装位置：管道接口距集气罐上端2/3，距下端1/3。

12、按照标准图集，掌握热媒入口情况。

13、PP-R管可以套用铝塑复合管或给水U-PVC管道定额。

14、防水套管

（1）刚性防水套管：Ⅰ型防水套管，Ⅱ型防水套管，Ⅲ型防水套管

Ⅰ型防水套管适用于铸铁管和非金属管；Ⅱ型防水套管适用于钢管；Ⅲ型防水套管适用于钢管预埋，将翼环直接含在钢管上。

（2）柔性防水套管：一般适用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物。

一般管道穿外墙的管道加防水套管。穿水池的管道用柔性防水套管。

若室外水位高用柔性防水套管，若室外水位低用刚性防水套管。

15、一般水表管径比管道管径小一号。

16、给水支管上凡是接两个以上供水点，支管均加活接头和法兰。若支管接水表除外。

17、规定：

洗脸盆（洗菜盆）上边缘距地800mm。

水嘴距脸盆上边缘200mm。

拖布池水嘴距拖布池上边缘300mm。

座便给水距地250mm。

脸盆给水距地450mm。

18、立管出地面时必须加阀门和活接头。

19、消火栓

单栓 DN65规范：栓口向外，不应安装在门轴侧；

双栓 DN65或DN50消火栓箱厚度>240mm，栓口中心距地。

单栓+自救卷盘1.1m。

20、水表的安装

住宅：阀门+水表

公共建筑：阀门+水表+阀门

室外：阀门+水表+阀门+泄水阀+减震等

21、清扫口：接来两个及两个以上的卫生器具支管上应加清扫口，若有地漏可以不加。

立管检查口：最底层和最高层必须设置，每隔一至二层设置。

干管长度穿越几个房间每隔8-12m时应加清扫口或检查口。

22、立管变径必须用大小头，支管可以用补心，如接水表变径。

23、排水管道弯头三通的选用：

横管与立管应用90°斜三通或四通；

横管与横管应用45°三通或四通；

立管与排水干管（如出户管）应用2个45°弯头或半径大于4倍D的90°弯头。

24、存水弯：P型——蹲便 S型——脸盆、小便斗。

三、规范

1、给排水及暖

（1）阀门安装前应作强度性试验，从一批中抽10％，若抽取10％合格率为95％或99.9％均为不合格。强度性试验压力＝公称压力*1.5；严密性试验压力＝公称压力*1.1。

（2）安装在主干管的起切断作用的闭路阀门应逐个作强度性和严密性试验。

（3）管道上的冲压弯头外径应＝弯道外径

普通冲压弯头焊接钢管

无缝冲压弯头无缝钢管

焊接钢管DN100 公称直径

无缝钢管 Φ100*4.5 外径*壁厚

螺旋焊管 D109*4.5 外径*壁厚

（4）地下室或地下构筑物外墙有管道穿过时应取防水措施，对于有严格要求的应作柔性防水套管。

刚性防水套管：一般设计未要求时用

柔性防水套管：设计要求部位；地下水位较高构筑物；水池

（5）管道穿越伸缩缝、沉降缝、抗震缝敷设时应取下列措施：

a.加伸缩节：给水、喷洒加橡胶软接头；冷冻水加不锈钢软接头；

b.留净空：在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空；

c.做补偿器：在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。

（6）支架位置正确，应埋设平整牢固：

a.设备、附件应设吊架、支架、托架

b.末端、弯头、三通

c.按规范间距均分排布（注：喷洒末端应作防晃支架）

（7）固定支架与管道接触应牢靠严密。

（8）滑动支架、滑拖和滑槽应留有3-5m间隙。

（9）无热伸缩的管道吊架吊杆应垂直安装，有热伸长管道吊架吊杆应向热膨胀方向反向偏向。

（10）固定在建筑构筑物上的管道支吊架不影响结构安全。

（11）暖、给水、热水系统立管管卡的设置：

a.楼层高度<5m，每层必须装1个

b.楼层高度>5m，每层不得少于2个

c.管卡安装高度距地1.5-1.8m，2个管卡匀称

d.多层建筑给水、排水管径大于25mm时立管可以不加支架，但排水立管最底层应加管墩。

e.排水铸铁、给水镀锌钢管立管应把支架做成落地卡。

（12）有伸缩管道应加套管，暖、热水、冷冻、冷却、凝结水穿墙、楼板应加套管，给水、消防、喷洒、排水不必要加。

（13）给水管道：镀锌钢管DN100法兰或卡箍连接；给水塑料管和复合管可以用橡胶圈接口、粘接、热熔、专用管件与法兰；给水铸铁管：水泥粘口或橡胶圈；铜管：专用接头或焊接。

（14）螺栓拧紧后，突出螺母长度<螺杆直径的1／2，螺纹连接应外露2-3扣。

（15）给水立管和装有大于等于3个的配水点支管始端均应安装可拆卸的连接件（如活接头）但若有水表、法兰阀门均不需加。

（16）冷热水：上热下冷，左热右冷。

（17）防腐处理：埋地排水铸铁管：沥青防腐；埋地钢管（包括镀锌钢管）：防腐。

（18）水箱溢水管和泄水管应设在排水附近但不得与排水管直接连接。

（19）立式水泵减震不应用弹簧减震器。

（20）室内排水管材：U-PVC排水管、铸铁管、混凝土管、组成洗脸盆和饮用喷水器到共用水封之间和连接卫生器具排水短管处可用钢管。

带1个大便器的支管>DN100，带1个大便槽的支管>DN150，接3个以上卫生器具支管>DN75。

（21）室内雨水管：给水铸铁管、给水塑料管、镀锌钢管、黑管（内防腐）。

（22）立管检查口每隔一层加一个，最底层和最高层带卫生器具必须加。

（23）排水立管和主干管（如入户管）应作通球试验，球直径>排水管道直径的2/3。U-PVC排水立管应加伸缩节或三通（带伸缩节）和阻火圈（或防火套管）。伸缩节间距≤4米。

（24）连接2个或2个以上的大便器或3个或3个以上的卫生器具横管应设扫出口。（清通设备）

（25）水平管与水平管道，水平管与立管应用45度三通或45度四通，90度斜三通或90度斜四通。立管与排水管应用2个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头（TY三通）。

（26）排水通气管高出屋面300mm，必须大于积雪厚度（非上人屋面）北京规定为600mm。

（27）通向室外排水管穿墙或基础必须下反时，应用45度弯头或三通，并应在垂直管段设扫出口。

（28）室内热水分为：全循环、半循环、不循环。热水管道应尽量利用自然补偿热伸缩（弯头、方形胀力）。

（29）水管道应进行冲洗，罐体不作水压试验只做灌水试验。热水供回水、集水缸、分水缸、热水箱等均应作保温。敞口水箱应作满水试验，密闭水箱应作水压试验。

（30）卫生器具安装应用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。卫生器具应作满水试验和通水试验。

给水管道距地高度：洗脸盆450mm，座便器250mm，浴盆670mm，淋浴器1150mm，蹲便器（手动自闭式）600mm，立式小便器1130mm，挂式小便器1050mm。

（31）室内暖钢管：焊接钢管DN32焊接。

（32）管道坡度：汽水同向热水管道、蒸汽管道和凝结水管道坡度千分之3‰，不得小于2‰。汽水逆向流动，热水管道、蒸汽管道坡度大于等于5‰。散热器支管坡度等于1％，坡向应利于排水和泄水。

（33）平衡阀和调节阀（系统主干管）都具有方向，具有压力区间。

（34）方型补偿器应有整根无缝钢管煨制。

（35）散热器支管长度>1.5m时应安装管卡。

（36）上供下回系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。

高温水（110~130℃）加法兰或法兰阀门。

非高温水吊顶里的管道最好不用活接头，而用法兰阀门或丝扣阀门加一对法兰。

（37）散热器带足片，14片以下2个腿，14片以上3个腿。20片以上拉条。

（38）过滤器：水泵入口处加，较小。

（39）除污器，暖系统整个楼、换热站、锅炉房回水管家除污器，较大。

除污器一般须加旁通管。主要清通、易坏设备均应加旁通附件。

2、通风空调

（1）工程中所选用的外购风管，还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证。

（2）通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准，非规则椭圆形风管参照矩形风管，并以长径平面边长及短径尺寸为准。

（3）镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应用咬口连接或铆接，不得用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。

（4）风管的密封应以板材连接的密封为主，可用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。

（5）风管材质：普通钢板、镀锌钢板、不锈钢板、硬聚氯乙稀、有机玻璃钢、无机玻璃钢（相应的玻璃布层数不少于规范规定，其表面不得出现反卤或严重泛霜）。

（6）防火风管的本体、框架及固定材料、密封材料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。

（7）复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为难燃B2级且对人体无害的材料。

四、定额讲座

1排水、暖定额

（1）站类管道和室内管道划分：站或机房的外墙皮为届。

（2）室内管道与室外管道划分：建筑物外墙皮1.5m为界。

（3）室外管道与市政管道划分：钢管DN150市政；无缝钢管<φ159室外，>Φ159市政；铸铁DN250市政。

（4）操作高度：超高系数>5m ，指操作物或设备安装高度距同层地面距离。基数：人工工日*超高系数。

（5）高层建筑超高费：檐高>25m，取费基数：人工费*高层建筑超高费。

（6）暖系统调试费：单位工程人工费*14％（不含热源费用），其中人工费占调试费的78％。

（7）脚手架使用费：单位工程人工费*2％。

2、室内管道

理解：管道压力、材质、连接方式不同

（1）管道室压：低层一次试压即可；高层分层试压、单项试压、系统试压和隐蔽工程等。

（2）低压镀锌钢管（丝接）DN32以内管卡以包括。

（3）低压镀锌钢管（焊接）不含支吊架，管件已含（成品：弯头，现场加工：三通口开制）。

（4）低压镀锌钢管（法兰连接）需二次镀锌，法兰片、费用未含。

（5）沟槽连接（卡箍连接）用于给排水、消防和燃气；机械式或开孔式连接：常用于三通；管件：沟槽连接。

（6）给水铸铁管：常用于埋地入户管（铸铁管较钢管机械强度大，耐腐蚀）。

（7）排水铸铁管：水平连接>6个大便器或高层建筑必设透气管。透气管管件、透其帽、立管检查口以含量形式含在定额里，不须单独计算。

（8）柔性排水铸铁管：橡胶法兰接口A型；W型抱箍连接。

（9）铝塑复合管：黄铜管件连接或卡套式连接，管件之间螺纹连接。铝塑复合管和PVC-U给水塑料管已含管件、钢塑转换接头安装费，但未含主材，含量1.01。铝塑复合管DN32以内包含管卡。

（10）U－PVC排水塑料管件已含：透气帽、伸缩节、立检口和大便器连接管（蹲便器）不须单独计算；阻火圈或防火套管需单独提供。

（11）PPR管：丝接执行镀锌钢管子目；粘接执行UPVC给水塑料管；热熔焊接执行第八章燃气管道PE管电热熔。

3、预算价格

（1）材料预算价有三部分组成：供应价、保管费、购费。其中，供应价有以下几部分组成：外埠运费、包装费、供销部门手续费、出场费。

（2）造价信息上的价格为运至施工现场的价格，但不含2％的保管费。

（3）机械台班费用定额的编制：折旧费（在规定使用范围内收回其原成本），检修费（大修费、维修费）。

（4）工程造价包括：直接费、企业管理费（扣除了项目部医疗和养老）、利润和税金。其中直接费包括：人工费、材料费、机械费和现场管理费（其中现场管理费包括临时设施费和现场经费）。

4、室外管道

（1）旧管道与新管道接头：热源套用第12节室外热源管道碰头；给水管道套用第13节室外给水铸铁管加三通水源接头。

（2）填沙：根据设计要求才计算，不一定满填适用于直埋保温管和直埋管。

5、站类管道

（1）卷焊管件：成品套用低压卷焊钢管管件安装补主材；现场制作加工套用低压卷焊钢管管件安装，不需补主材。

（2）现场加工的各种管件，包括在主管上挖眼接三通、摔制异径管等，均执行管件连接相应子目，不再计取管件主材费，若挖眼三通支管小于主管径1/2时，管件规格按支管管径计取；若支管管径大于主管径1/2时，管件规格按主管管径套用。

6、阀门与法兰

减压阀组构成：减压阀、阀门、旁通管、弯头、压力表等。

7、卫生洁具

（1）蹲便器：若用UPVC排水管，蹲便器连接管不单算，含在接头零件里。

（2）坐便器：若为后排水，单执行一个坐便器软接头安装（管道与大便器之间）。

（3）大小便槽：冲洗水箱制作执行第九章水箱制作。冲洗水箱托架执行第十三章设备支架制作。

（4）土建拖布池：落地安装执行水嘴和地漏安装；台式执行水嘴和带存水弯的排水栓；盥洗台执行水嘴和不带存水弯的排水栓；多龙头的洗涤槽执行多个水嘴和带存水弯的排水栓，若有地漏可执行水嘴、不带存水弯的排水栓和地漏。

（5）洗衣机接口执行水嘴安装，换主材：洗衣机龙头。

（6）多功能地漏、浴盆排水存水盒（柜）安装执行三用排水器安装相应子目。

（7）水平清扫口执行扫出口（连接两个以上大便器或三个以上用水器具必须设扫出口）。

（8）立管检查口、透气帽和伸缩节含在管件含量中，不用单独计算。

（9）悬挂式隔有器拖（支架）须另行计算。

（10）设备拖架刷油需另执行金属支架刷漆。

8、暖器具

（1）铸铁散热器：一般需现场组对，不分明装安装均执行同一子目，落地安装每组有带足片和不带足片。挂装不分，只有中片。

（2）落地安装散热器：14片以内，2个带足片，15-20片，3个带足片。

（3）柱型铸铁散热器安装每组超过20片时，需要拉条，拉条费用另行计算，用φ6圆钢，执行金属支架制作安装子目。

（4）定额中列出的接口密封材料均按成品胶垫编制的，若与设计不符时不得调整。

（5）钢制闭式散热器：一般指成品，多为挂式，单位：片指组，定额中包括拖钩安装，若托架成品，主材中不包括拖钩，其拖钩另行补价。定额中已含放风门丝堵，若装手动放风阀另执行手动放风阀安装。

（6）高频焊翅片管散热器：定额中包含了防护罩的安装费用，但不包括本身价值。

（7）多柱式钢管散热器：可用于热水或蒸汽，如森德散热器。

（8）辐射对流散热器安装，不分挂装或落地装，均执行同一定额，落地装支座按随主材带来编制的。

（9）光排管散热器：A型和B型制作安装，定额中已包括联管所用工料，不得另行计算。

（10）集气罐及自动排气阀：用于热水暖系统最高点，其上的阀门及放风管另行计算。

（11）暖风机安装：不含支架制作安装，另行第十三章按设备支架制作安装。

（12）低温地板辐射暖：按敷设方式分规格以米计算。一般不能有管件，定额中不含保温网，土建计算。定额中已包含地面浇注配合施工。用铝塑复合管、聚丁烯管、聚丙烯管、聚乙烯管等管道作为地板暖管道时，均执行本项目。

（13）暖系统调试费用另行计算，进入取费中。

9、消防系统

（1）减压孔板位置：在消火栓前活接头连接，在消火栓前法兰连接，在消火栓后接管连接。法兰安装另行计算。

（2）室外地下消火栓井执行第一册土建定额。

（3）气体驱动装置管道安装中，卡套连接件的数量按设计图纸用量另行计算。

（4）贮存装置机座支架另行计算，执行第十三章设备支架相应子目。

（5）贮存装置安装中，定额中已包括灭火剂贮存容器、系统组件、安全阀等贮存装置和阀驱动装置的安装和氮气增压。二氧化氮贮存装置安装不需气体增压，执行定额时应扣除纯氮气，其他不变。

10、燃气管道

（1）聚乙烯管道：PE管，管件另行计算。连接方式：小管径电熔；大管径热熔。

（2）聚乙烯管件连接，适用于聚乙烯三通、弯头、管堵、变径、套袖等各种管件连接。

（3）钢塑转换接头：不论丝接、焊接、法兰连接均执行同一子目；若为法兰连接，法兰本身价值另计，螺拴按设计图纸用量计取并计取3％损耗率计算。

（4）燃气管道φ315以内PE管按第八章燃气管道执行，燃气井按第一册建筑工程进行取费；φ315以外PE管作补充项目，燃气井执行市政管道进行取费。

11、低压容器具

（1）组装式水箱包括了型钢底架制作安装费用，其他设备支架均另行计算。

（2）变频给水装置：气压罐中压力控制器随设备自带，变频泵组中软接头若设备配套计入主材价，否则另行计算。

（3）需作保温的设备执行设备保温定额子目。

（4）设备与基础间灌浆一般指二次灌浆。

（5）地脚螺栓制作和灌浆：若设备自带包括地脚螺栓和灌浆；若设备未带，套用设备地脚螺栓制作和灌浆。

（6）场外运输：一般与水箱制作配合使用。若为成品安装中以含其费用。

12、锅炉

（1）若为燃气锅炉，应把煮炉和洪炉用的轻质燃油换算成燃气。

13、泵及减震

（1）若泵未配地脚螺栓，另执行第九章地脚螺拴制作安装。

（2）减震连接板。

14、套管及支吊架

（1）工艺流程：预留洞预制套管安套管堵洞

型钢防锈预制支架

管道防锈预制管段

（2）支吊架计算，单位100kg，套用96年概算定额型钢量。

（3）13-79一般管架适用于一般管道；13-80木垫式管架适用于空调水系统，不包括木垫价铬，按㎡购买（大概1900元/m?）；13-81弹簧式管架适用于设计特殊说明的支吊架，如有垂直位移的活动支架，定额中不包括弹簧的价铬。

排水UPVC管卡是成品购买的，应把吊架式固定卡折合在主材里。

（4）套管：一般填料套管。

无填料钢套管：执行焊接钢管安装，以m计算比管径大2号。

防水套管：刚性、柔性。

阻火圈：UPVC排水管。

（5）上下水管穿墙用无填料套管，排水管穿楼板不做套管；暖管道做一般填料套管，燃气管道穿楼板加沥青，套用一般填料套管。

15、管道液压试验及探伤

（1）管道液压试验：管道本身已含一次试压，施工设计如果需二次试压再执行液压试验定额，试压用液指除水以外的液体若为水可不计，压力表和阀门以摊销性材料进入，压力表0.1，阀门0.2。

（2）管道气压试验：输送气体的管道需作强压试验，外线管道需强压气压试验。

（3）管道泄漏性试验：适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道。如燃气管道室内部分。

（4）管道真空性试验：空调机、水箱的铜管等需做真空性试验。

（5）水冲洗：所有介质为水的管道均需作水冲洗，暖管道液需水冲洗，排水管道不做。

（6）管道消毒冲洗：适用于生活冷水、热水和饮用水。

如埋地给水管道（饮用水）：打压、冲洗、消毒。

埋地消防管道：打压、冲洗。

（7）压缩空气吹扫：室外天然气管道在做完液压试验需吹扫。

（8）下水通球试验：用于下水管道，闭水试验已包含在排水管道安装定额中。下水通球试验需单独套用，一般指排水主干管和立管（支管不用做，但如果是坐便、蹲便与主干管连接部位需做，即管道流动块状物体要做通球。

（9）管道酸洗、碱洗：适用于工艺管道。

（10）脱脂试验：氧气管道。

（11）探伤：如市政管道。

16、刷漆保温

（1）铸铁散热器刷漆量按0.28㎡/片。

（2）保温拖盘制作安装：发生部位冷凝水立管；钩钉：横干管管径较大时做钩钉；镀锌钢板保温盒用在阀门、法兰保温上。

（3）直埋保温管接头：适用于室外直埋管。

2通风、空调定额

通风管道及部件

动力系统：送风机、回风机；空气处理系统；空气输送系统：消声器、平衡阀；空气分布系统：百叶、排风口、送风口。

（1）通风管道：薄钢板、玻璃钢和复合型。

（2）计量原则：不扣除弯头、三通、变径；扣除阀部件。特殊：弯头导流叶片，计量时不扣除套用制作组装定额；消音弯头扣除，套用消音弯头安装。

（3）防火阀、消声器、静压箱和消音弯头已包括支吊架安装。

（4）当消音器连续安装时算2节消音器。

（5）静压箱展开面积按6面计算，不扣除开孔。

（6）矩形风管同心弯管当大边长（水平面边长）>500mm时必须设置导流叶片。

（7）检查孔设定位置：风管较长时头一个尾一个；如为舒适性空调可不设；对于恒温恒湿空调需要设；高中效过滤器需设检查孔。

（8）测定孔：干管和支管出入口处设。

（9）系统严密性：按需测试风管的面积以㎡计算。

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中央空调用冷凝水管一般用什么材料的

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中央空调工程，是一个系统工程。它包含着技术、设备、设计、管理等众多规范。

（一）中央空调工程的有关国家规范或标准

1、《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-

2、《工业管道工程施工及验收规范》GBJ50235-

3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-

4、《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46-88

5、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88

6、《通风空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88

7、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96

8、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》JBJ29-961

（二）中央空调工程安装施工方案简介

1、通用设备安装方法

1.1 设备安装准备

a、机器与设备的安装平面布置图、安装图、基础图、主要部件图及安装使用说明书等；

b、有关的专业技术规范及安装技术要求；

c、机器设备的装箱清单；

d、准备好设备安装所需材料；

1.2 设备安装方法

a、设备基础检查验收机械设备基础尺寸和位置的质量要求应符合JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》附录1有关规定，作好基础检查验收记录；

b、机械设备开箱检查核对箱号和箱数、检查外包装有无破损；核对设备名称、型号和规定是否与设计一致；检查清点设备有无缺件，表面有无损坏和锈蚀等；作好设备开箱检查记录；

c、放线按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线，划定安装基准线；

d、就位设备就位后，设备定位基准面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合有关规定要求；

e、找平根据设备本身要求，易振动的设备一般底座下放置减振垫，减振垫的厚度要均匀，一般用设备本身支脚调平器或安装垫铁把设备调平。设备找平的测试位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择设备的工作面；支撑滑动部件的导向面；保护转动部件的导向面或轴线；部件上加工精度较高的结构上，宜选在可调的部位，两侧点距离不宜大于6米；

f、固定设备较重或有振动的设备，需作设备基础，基础预留地脚螺栓孔，地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜，与孔壁的距离应大于15mm，且不应碰孔底，表面油污和氧化皮应清除干净，螺栓露出螺母，其露出长度为螺栓直径的1/3至2/3，螺丝部分应涂少量油脂；灌浆前，基础应清洗洁净，灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜影响设备安装精度；在地脚螺栓孔中的混凝土达到设计强度的75%以上才能拧紧地脚螺栓。

g、设备清洗有清洗要求的设备清洗处理应符合JBJ23-96 第五章第一节的有关规定要求；严禁用金属等利器刮洗设备表面；

h、安装特殊要求通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风机与风管连接时，不允许强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。

i、标志每台设备安装完成后，在操作面必须标记设备位号（设备位号与设备表、流程图、设备布置图中的位号一致）；

1.3 设备试运转

a、设备试运转前应具备下列条件：设备及其附属设备，管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。其中：设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、冷却、水、电气（仪表）控制等附属装置均应按系统检验，并应符合试运转的要求；需要的检测仪器、安全防护措施用具符合试运转的要求；试运转组织已落实，参加试运转的人员应熟悉设备的构造，性能，设备技术文件和掌握操作规程及试运转操作。设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘或噪音较大的作业。

b、试运转的内容单体设备的空负荷试运转、负荷试运转；

c、试运转的要求应符合设备制造厂的技术要求或JBJ23-96第七章中的有关规定。试运转所需的水、电、气、汽油等能全部送到；各种电器仪表及润滑装置，其动作灵敏可*；点动设备时，没有磨擦卡阻及异声响；风机启动时应关小进风门，随风机的正常运转，逐渐开启进风门，并不得在喘震区停留，设备运转时，如有异常情况应立即停车，排除故障后再试。经过规定时间的试运转，轴承温度、润油温度正常，设备运行平稳、声音正常，其它技术指标符合设备技术文件的要求，视为设备试运转合格。

2、空调机组、新风机组、风机盘管的安装

2.1 设备安装方法（与通用设备安装不同处）机组安装时箱体内应清理干净无杂物、运输及找正时，要轻搬轻放、严禁磕碰、吊架要牢固可*，位置正确，有预埋件的可在预埋件上焊吊杆，吊杆丝扣应为100mm左右为宜，以备调整水平，没有预埋件的可用膨胀螺栓固定吊杆。空调机组若分段到货，组装时，各功能段应符合设计规定的顺序和要求，各功能段之间的连接应严密，水路畅通。现场组装的机组，漏风量测试结果应符合规范规定。风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验，试验合格后才允许安装。风机盘管的支、吊架应牢固可*，风机盘管安装的位置及高度应正确。供回水管与风机盘管的弹性连接应严密；风管、风口与风机盘管连接要严密、牢固，风管与风机盘管用软连接，以减轻振动噪音。

3、管道安装

a、仔细熟悉图纸，清楚工艺流程及管道，管件，阀门的材质，规格型号，连接方式，支吊架形式，并结合施工现场理解设计意图，明确对安装的技术要求。

b、施工前要对材料进行检验和试验，不合格品不能投入使用。对焊管要进行清洁及表面出锈处理，直到露出金属光泽再刷红丹防锈漆两遍，管两端各留100mm不刷，已备焊接，管壁厚大于等于3mm的焊管焊接前必须开V型坡门。焊缝要求宽度均匀，无夹渣、裂纹、气孔等缺陷。

c、管道安装坡度，破向应符合设计要求，冷却水供水管坡向进口及立管，冷却水回水管坡向使水低头走，凝结水管破向使水低头走。管道坡度，可用吊杆螺栓或支座与管道间的垫板调整。

d、管道试验应分层进行。冷却水，供水回水管为一个试验压力为0.8Mpa。凝结水管只作闭水试验。看接口有无渗漏。试验结果应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-及《暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82的规定。

4、风管制安

a、制作风管用电剪联合咬口机，折弯机等设备，风管咬缝必须紧密、宽度均匀无孔洞胀裂等缺陷，纵向缝应错开，风管外观应平整，折角平直、端面平等，风管与法兰接应牢固，翻边量符合要求，风管单位面积漏风量应符合规范规定。

b、法兰焊接应牢固尺寸正确，法兰孔距应符合设计要求，螺孔应有互换性，用砂轮锯下料，胎具对口，台钻打孔。

c、风管吊架安装必须放线，以确保风口位置正确，美观。

5、保温

5.1 管道保温保温材料为软聚氨脂管壳，保温管壳要紧贴外壁，这就要求定购保温材料时，管壳内径要准确。管壳的每段接头处及纵缝处要严密不留纵隙，管道阀门法兰处保温应便于单独拆卸更换。保温层在该处应留出足够的空隙。一般为螺栓长度加25-30mm，然后用同样的保温碎料填补空隙。沿管道长度每隔300-350mm捆扎两道。玻璃丝布保护层施工时，其搭接宽度符合规范规定，搭接均匀，松紧适度。

5.2 风管保温用带铝箔超细玻璃棉板，首先将风管除去灰尘，然后将涂了胶的保温钉均匀地粘在风管表面，然后将超细玻璃棉板穿钉子贴合于风管表面，用压板将保温层压紧。要求拼搭整齐，小块的保温板应放在风管上部，所有接缝处都应塞满填料，不得有缝隙，最后用铝箔胶带密封所以接缝，法兰处的保温做法见管道保温。

三、空调系统安装工程控制要点

1、分项工程控制要点

a、承担管道焊接工作的焊工均必须持证上岗；

b、焊缝内部质量外观，质量必须符合规范的规定；

c、管道支架必须按标准图制作安装，其固定方式和强度一定符合规范标准图集的要

d、管道坡度破向正确，放气阀设置合理；

e、管道与设备出口短管连接中心线应对正，不得强制连接，支吊架的设置应合理，不得使设备承受来自管道的外应力。

2、风管及相关空调部件安装工程质量控制要点

a、风管制作必须符合规范要求；

b、风管安装轴承和标高应正确，与风道吊卡接触良好，牢固；

c、空调系统各法兰连接应平行、严密、垫料均匀不突出，法兰螺栓应禁固、螺栓方向一致；